一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經噴砂處理的鋼結構表面，表面積約為不進行噴砂處理鋼材表面積的90倍，大大增加了涂層與基體之間的接觸面積。槽鋼主要用于建筑結構、圓鋼車輛制造和其它工業(yè)結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
型鋼應用特點熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學性能和優(yōu)越的使用性能設計風格靈活、豐富。
鋼結構表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到涂層的使用壽命。為盡可能增大涂層與基體的接觸面積，一般采用機械粗化和噴砂粗化的方法，機械粗化包括噴丸處理、人工打磨和拋光處理。

圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒從噴砂槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。

 

影響冷拔圓鋼成形精度的因素有哪些？
影響冷拔圓鋼成形精度的因素很多,如原材料、預處理、冷拔模具的結構、冷拔方法、冷拔工藝等。影響冷拔精度的因素按誤差性質可分為系統(tǒng)誤差和隨機誤差,為了提高冷拔精度,國內外學者進行了大量研究并取得了一定的效果,如:反張力拉拔、輥式模拉拔法、強制潤滑拉拔、無模拉拔、超聲波振動拉拔等等,但這些研究解決的大都是系統(tǒng)誤差,相對來說,隨機誤差由于它的隨機性和不確定性,更加難以判斷和控制。原材料的誤差就是影響冷拔精度的隨機誤差,由于坯料的直徑誤差,勢必會對冷拔成形精度產生影響,僅靠傳統(tǒng)的冷拔模具是很難控制的,這是由于傳統(tǒng)的冷拔模具一旦設計完成并投入生產,其結構和相關尺寸將不可改變,無法控制坯料誤差的影響。