其三是所的成品表面光滑，這是由于工藝先進，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。在進行冷拉的中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。
  此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷中，應(yīng)力有一定的變化。在進行第二次冷拉的中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。冷拉方鋼是產(chǎn)品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現(xiàn)節(jié)約鋼材，產(chǎn)品屈服強度的目的，而且材料大量節(jié)省。
  冷拉工藝是將原材料冷變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。同時冷拉方鋼在加工時可以大大加工效率，節(jié)省工時，而且對于加工機械的精度準(zhǔn)確，可以確保產(chǎn)品表面。
  冷拉方鋼可以用于不同的領(lǐng)域中，比如可用于各種機械設(shè)備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；也可用于電器產(chǎn)品部件，如電機軸、風(fēng)扇軸、縫紉機軸等。

高精角度：采用冷拉技術(shù)進行生產(chǎn)的處置時，對于它的生產(chǎn)技能要求是非常嚴格的，十分任何差錯都是不能出現(xiàn)的，度十分高。表面光滑：經(jīng)過處置的鋼產(chǎn)品來說，它的產(chǎn)品外表是非常光滑的，做工方面也是非常的精致的。省材料：采用這樣的技術(shù)的話就可以省下非常多的原材，現(xiàn)在你們知道六角鋼廠家采用冷拉型技術(shù)嗎。
  六角鋼的缺點和改造隨著科技的發(fā)展，六角鋼廠家制造出來的六角鋼已經(jīng)出現(xiàn)了許多缺點，廠家們正在想辦法進行改進，他們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過冷拉強化的六角鋼會就更好的性能，制造六月光再塑型的過程中，晶格的缺陷就會增多，而隨著金格缺陷的不斷增多對六角鋼的滑移較嚴重的阻礙作用。
  六角鋼廠家采用這種形式的話可以從材料的源頭進行節(jié)省，進行自身的效果所需的形狀，以及原材料等等，我們采用的的切削所消耗的材料還要多的多，進行對比后使用冷拉技術(shù)的話也是非常明顯的。廠家們正在想辦法降低六角鋼的塑性和韌性作用，六角鋼的屈服點，這是強化六角鋼的重要方法。
  用這樣的方法可以進一步制造六點剛鋼鐵的屈服點，還一個好處是鋼鐵抗逆性也會不斷增強，塑性也會進一步降低，這樣方使時效過程中內(nèi)應(yīng)力，彈性模量會基本恢復(fù)，廠家們經(jīng)常用這一這樣的一個方法來進行對六角鋼的缺點進行改造，經(jīng)過定時的冷拉和冷吧，以此來六角鋼的屈服點。
  六角鋼們在不斷地進行摸索和實踐，了解到再塑型過程中會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，后果會導(dǎo)致鋼材的彈性模量降低，廠家們正在不斷改進。六角鋼廠家們在溫度的方面研進行的，制作六角鋼的材料會放置十到15天或者溫度處于200到300℃中間進行一定時間的改造。
  從上面的情況我們可以了解到，六角鋼廠家們對改造后的六角鋼非常有心，能夠在市場中占得一席之位。六角鋼廠家對六角鋼進行角度和矯直等方法應(yīng)用六角鋼廠家制造出來的六角鋼已經(jīng)在市場上普遍被使用，但廠家們?nèi)匀粚α卿撨M行矯正，其中有許多種方法。
  首先要做的是對角度作出矯正變形，然后再進行矯直變形。廠家對六角鋼進行矯正角度的過程中，進行批量角度，然后通過凹凸模具進行，形成90°角。當(dāng)然六角鋼也會出現(xiàn)一些局部變形，廠家們一般通常會與矯直一起進行。在制作的過程中當(dāng)然也會出現(xiàn)一些紕漏，比如角度大于90°和角度小于90°的情況，廠家們通常都會用大錘進行改造，根據(jù)不同的角度來確定不同的肢邊來進行改造。