我公司先后與全國各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司遵循誠經(jīng)營,貨真價(jià)實(shí),優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場(chǎng),建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),以質(zhì)量求譽(yù),以譽(yù)求發(fā)展,以雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶的賴;歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。
我公司將憑借良好的譽(yù),雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。
材質(zhì) 舊牌號(hào) 新牌號(hào)
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無損檢測(cè)方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無損檢測(cè)方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí)一要求被測(cè)表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷,其中熒光探傷的測(cè)量精度較高,可達(dá)10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中,鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗(yàn)方法。在有缺陷處,由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少,來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長期操作,對(duì)操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡(jiǎn)單,對(duì)操作者身體無害,但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ),當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時(shí),鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng),使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化,導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化,從而得到關(guān)于缺陷的號(hào)。從號(hào)的幅值及相位等可以對(duì)缺陷進(jìn)行判別,能有效地識(shí)別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等,對(duì)開放性線性缺陷為敏感。
久鑫不銹鋼(濱州市分公司)憑借雄厚的 304不銹鋼管技術(shù)實(shí)力,精湛的 304不銹鋼管工藝,過硬的 304不銹鋼管產(chǎn)品質(zhì)量,完善的服務(wù)體系,成為 304不銹鋼管行業(yè)中深受客戶歡迎和信賴的公司。堅(jiān)信重質(zhì)量,講信譽(yù),優(yōu)服務(wù)的經(jīng)營理念,真誠地與各界朋友攜手共進(jìn),創(chuàng)造美好未來!
公司有較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的檢測(cè)設(shè)備。主要生產(chǎn)設(shè)備有:冷軋機(jī)5臺(tái)套、25~350噸冷拔機(jī)8臺(tái)套、Φ8~Φ426矯直機(jī)4臺(tái)套、數(shù)控式連續(xù)輥底固熔爐、臺(tái)車式固熔爐、數(shù)控式折彎機(jī)、自動(dòng)焊接設(shè)備5臺(tái)套等。主要檢測(cè)設(shè)備有:渦流探傷儀、超聲波探傷儀、x射線探傷成套設(shè)備、臺(tái)式光譜分析儀、材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)、晶間腐蝕試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)機(jī)等。
本公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金機(jī)械、造紙、釀酒、食品、給水工程、造船、環(huán)保、建筑等行業(yè)。
本公司本著以人為本、以誠為本的經(jīng)營宗旨,開拓創(chuàng)新是我們的動(dòng)力,誠服務(wù)是我們的經(jīng)營目標(biāo),追求產(chǎn)品的品質(zhì)是我們的質(zhì)量方針。本公司恪守“高品質(zhì)、重服務(wù)、講譽(yù)”的原則,廣結(jié)商友、互利合作,愿與中外各界朋攜手共建,創(chuàng)造光輝的未來。
buweidong
電子級(jí)高純氣體管路介紹
電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對(duì)傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮退火(BA)、酸洗或鈍化(AP)、電解拋光(EP)及真空二次溶解(VIM+VAR)產(chǎn)品。
A.電解拋光(Electro-Polished)簡(jiǎn)稱EP。通過電化學(xué)拋光,可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu),使表層實(shí)際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜,能量接近合金的正常水平,同時(shí)介質(zhì)數(shù)量也會(huì)降為少--通常適用于電子級(jí)高純氣體。
B.光亮退火(Bright Annealing)簡(jiǎn)稱BA。在加氫或真空狀態(tài)高溫?zé)崽幚?,一方面?nèi)部應(yīng)力,另一方面在管道表面形成一層鈍化膜,以改善形態(tài)結(jié)構(gòu),減少能量水平,但不會(huì)提高表面粗糙度--通常適用于GN2,CDA,以及非工藝的惰性氣體。
C.酸洗或鈍化(Pickled & Passivated/Chemically Polished)簡(jiǎn)稱AP和CP。管道經(jīng)過酸洗或鈍化,不會(huì)提高表面粗糙度,但可去除表面殘存的顆粒,降低能量水平,但不會(huì)減少介層數(shù)量--通常使用于工業(yè)級(jí)管道。
D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡(jiǎn)稱V+V,為住友金屬專利產(chǎn)品,經(jīng)過真空狀態(tài)下電弧條件下再次處理,有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強(qiáng)之高純電子級(jí)氣體上,如:BCL3,WF6,CL2,HBr等