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無縫鋼管用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。成捆的鋼管成捆的鋼管2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管,因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。 鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。鋼管廠生產過程是將實心管坯或鋼錠穿成空心的毛管,然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同,就構成了生產無縫鋼管的不同方法。焊接鋼管生產過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀,再把縫隙焊接起來成為鋼管。 焊接鋼管工藝過程簡單、生產效率高、成本低、產品品種日益擴大。鋼管產品的鋼種與品種規(guī)格極為繁多,其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區(qū)分。通常,鋼管廠按斷面形狀、生產方法、制管材質、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進行分類。 鋼管按橫斷面形狀可分為:圓鋼管和異形鋼管。異形鋼管是指各種非圓環(huán)形斷面的鋼管。其中主要有:方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、雙凸形管。



再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規(guī)格要求。無縫管廠利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。若欲尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。 冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。法即將加熱好的管坯放在密閉的圓筒內,穿孔棒與桿一起運動,使件從較小的??字袛D出。 42crmo無縫鋼管的用途:用于橋梁的鋼種為“42crmo”,汽車大梁的鋼種為“42CRmo”,壓力容器的鋼種為“42Crmo”。此類鋼一般不用于制造鋼管。42crmo為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法。稱法為:Q345B,與此相近的材質為Q345a,Q345c,Q345e,質量等級符ABCDE分別表示不要求沖擊試驗沖擊試驗溫度為+20度0度-20度40度ABCD表示質量等級Q235質量等級分為A、B、C、D四級,由A到D表示質量由低到高。 還提供+200C時沖擊功Ak≥27JC——除與B級要求一樣外,還提供00C時沖擊功Ak≥27J。D----除與B級要求一樣外,還提供-200C時沖擊功Ak≥27JE——除與B級要求一樣外,還提供-400C時沖擊功Ak≥27J。熱加工規(guī)范加熱溫度1150~1200°C,開始溫度1130~1180°C,終止溫度850°C,φ50mm時,緩冷。




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