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不銹鋼無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法： 1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀：氣體含量分析N、O 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出 點、小點。 ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 3．鋼管表面質(zhì)量檢查： ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動。 ②無損探傷檢查： a. 超聲波探傷UT： 對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較 別：C5級 b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)） 主要對點狀（孔洞形）缺 級別：B級 c. 磁粉MT和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 C4級 d. 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 e. 滲透探傷： 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

【不銹鋼扁鋼-不銹鋼絲嚴(yán)格把控每一處細(xì)節(jié)】



不銹鋼棒分類:不銹鋼冷拉棒、不銹鋼拉花棒、光亮棒、研磨拋光棒、熱軋棒、大直徑黑皮棒、易車棒、環(huán)保棒、進口棒、國產(chǎn)棒、圓鋼、方棒、六角棒等不銹鋼棒規(guī)格:Ф1mm~Ф280mm  直徑公差：+ -0.02mm；不銹鋼棒材質(zhì):201、202、303、303Cu、304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質(zhì)不銹鋼棒用途:石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、航空航天等行業(yè)質(zhì)認(rèn)證：符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001認(rèn)證，可提供材質(zhì)證明及SGS報告。備注:可非標(biāo)訂做各種材質(zhì)、規(guī)格的不銹鋼棒銹鋼圓棒，鋼絲，理論計算公式 · 直徑（mm）×直徑（mm）×0.00609＝kg/m（適用410、 420 、420j、 430 431） 例如：￠50的棒 50×50×0.00609=15.23Kg/米 ·直徑（mm）×直徑（mm）×0.00623＝kg/m（適用于301 303 304 316 316L 321）例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米 ·六角棒 對邊×對邊×0.0069=Kg/米 ·方棒 邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米 ~~




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