球墨鑄鐵管熔煉工藝要求如下：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填 。球磨鑄鐵管送電熔化 將電爐功率調(diào)至進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大 ， 故鉻鐵應(yīng)在加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)球墨鑄管，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)，價(jià)格，想客戶(hù)之所想，急客戶(hù)之所急，歡迎前來(lái)咨詢(xún)。

球墨鑄鐵管管件安裝前的準(zhǔn)備2019年05月18日09:46 一、完成地基工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)內(nèi)容，同時(shí)完成以下工作：(1)已標(biāo)出基礎(chǔ)控制線(xiàn)和基礎(chǔ)底標(biāo)高線(xiàn);(2)復(fù)合地基、樁基等經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)合格;(3)地基處理方案需有批準(zhǔn)文件。二、施工單位在地基工程完工后對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件要求，并提出經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和施工單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的建設(shè)工程質(zhì)量施工單位(地基)報(bào)告;三、監(jiān)理單位對(duì)地基工程進(jìn)行了質(zhì)量評(píng)估，具有完整的監(jiān)理資料，并提出經(jīng)總監(jiān)理工程師和監(jiān)理單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的天津市建設(shè)工程地基驗(yàn)收監(jiān)理評(píng)估報(bào)告;四、勘察、設(shè)計(jì)單位對(duì)勘察、設(shè)計(jì)文件及施工過(guò)程中由設(shè)計(jì)單位簽署的設(shè)計(jì)變更通知書(shū)進(jìn)行了檢查，并提出經(jīng)該項(xiàng)目勘察、設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人和勘察、設(shè)計(jì)單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的質(zhì)量檢查報(bào)告，勘察單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告、設(shè)計(jì)單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告;五、有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料，且滿(mǎn)足天津市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站質(zhì)量資料歸檔要求;六、區(qū)規(guī)劃建設(shè)管理局及其委托的區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站責(zé)令整改的問(wèn)題全部整改完畢。