我們的【生產(chǎn)線_鐓粗機批發(fā)安裝簡單】視頻現(xiàn)已上線,從細節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。


以下是:無錫濱湖【生產(chǎn)線_鐓粗機批發(fā)安裝簡單】的圖文介紹

建貿(mào)機械(無錫市濱湖區(qū)分公司)擁有專業(yè)的技術(shù)人員為您提供及時、便捷、貼心的技術(shù)咨詢服務(wù),10余年的堅持讓我們的服務(wù)更專業(yè),售后更完善,供貨更及時。 我們的 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán),自主研發(fā)生產(chǎn)和提供廠家直銷服務(wù),性價比高是我們保障客戶切身利益所堅持不變的服務(wù)原則。



無錫濱湖鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢:自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋進入鋸切設(shè)備,被裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備,不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少,智能翻料機構(gòu)會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作節(jié)約場地:套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇作業(yè),同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設(shè)備使用。先進的伺服控制系統(tǒng),鋸切套絲精度高。




帶鋸床液壓油在使用過程中會因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高,油溫升高之后液壓油粘度下降,達不到原有標準,在液壓油油溫升到度以上時液壓油基本無常工作。液壓油油溫升高粘度下降后,液壓柱下降過程不受影響,因為油液處于釋放狀態(tài),液壓柱靠重力作用即可下降;液壓柱上升過程中液壓油需通過油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起,但油溫升高后粘度下降,無法達到正常的壓力傳遞,帶鋸床液壓柱上升緩慢或無法上升;另外油溫升高后油液粘度下降,對密封的要求更加嚴格,有可能存在內(nèi)泄。解決方法:。帶鋸床加裝冷卻裝置,在使用過程中將液壓油油溫保持在相對較低的溫度;。更換高一級粘度的液壓油,如#改為#;。查找有無內(nèi)泄現(xiàn)象;。更換油質(zhì)較好的液壓油。
帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析




按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定,選用液壓油。選用封閉式油箱,在其進口處設(shè)備空氣濾清器。運用進程中,應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后,應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前,必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上,若宣布“叭叭”聲,說明富含水分。此刻,應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味,說明現(xiàn)已氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越兇猛。此刻,應(yīng)替換新油。




GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進鋸斷料,帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構(gòu),以及液壓操作閥開關(guān)等。

GB4240龍門臥式鋸床特點:

1、切削速度液壓控制,無極調(diào)速

2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性高,剛性強

4、鋸切穩(wěn)定,精度高

5、加裝方套,立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊,操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架

一 適用范圍:本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
二 主要危險源及有害因素
序號       危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進刀量過大,造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械傷害
2 未停機裝夾工件。 機械傷害
3 防護裝置未裝、防護罩虛放或可調(diào)式防護裝置未及時調(diào)整。 機械傷害
4 冷卻液進入機床操縱箱,電氣原件受潮造成漏電。 觸電

 

點擊查看建貿(mào)機械(無錫市濱湖區(qū)分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】