文字描述雖好,但視頻更能直觀展示精軋螺紋鋼鍍鋅管加工定制產(chǎn)品的每一處細節(jié)。
以下是:貴州畢節(jié)精軋螺紋鋼鍍鋅管加工定制的圖文介紹
萬弗萊鋼(畢節(jié)市分公司)將在實踐中不斷的深化學習、總結(jié)、借鑒同行 精軋螺紋鋼的先進技術(shù)經(jīng)驗,完善自身發(fā)展,制造更加完善的 精軋螺紋鋼產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。
精軋螺紋鋼:PSB500材質(zhì)精軋鋼、PSB785材質(zhì)精軋鋼、PSB830材質(zhì)精軋鋼、PSB930材質(zhì)精軋鋼、PSB1080材質(zhì)精軋鋼;精軋螺紋鋼的規(guī)格主要有15mm,20mm,25mm,32mm,36mm,40mm。
精軋錨具:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋鋼連接器、精軋螺紋鋼墊板、螺旋筋。規(guī)格有15mm,20mm,25mm,32mm,40mm。
預應力波紋管:金屬、塑膠兩種選擇,品規(guī)齊全。
預應力鋼絞線及錨具:12.7~21.6mm鋼絞線,1860Mpa強度級別;大量現(xiàn)貨批發(fā)各規(guī)格、多孔張拉端和固定端錨具。
聲測管、注漿管、承載體、導向帽、擴張環(huán)等配件材料常備庫存充足,提供預應力張拉千斤頂、油泵、穿索機等機械設備配套使用,同時可以定制各種常用的橋梁伸縮縫及橡膠支座。
混凝土,瀝青,巖石及集料試驗,5.公路橋梁精軋螺紋鋼筋:主要用于公路,精軋螺紋鋼筋在當今的工程建設中應用是十分廣泛和有效的,足夠保障整個工程的順利實施,廣泛應用于大型框架結(jié)構(gòu),大型水利工程和工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁預應力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。 預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別,其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強度小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如:PSB830表示屈服強度標準值為830MPa的鋼筋, (通常用PSB830 表示)。 訂貨的合同至少應包括下列內(nèi)容: a)本標準編號; b) 產(chǎn)品名稱; c) 產(chǎn)品強度等級代號; d) 規(guī)格及重量(或數(shù)量); e) 特殊要求。 鋼筋的公稱直徑范圍為18mm~50mm,本標準的鋼筋公稱直徑為25 mm、32 mm。 鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。 公稱直徑mm 基圓截面面積mm2 有效截面系數(shù) 公稱截面面積mm2 理論重量kg/m 基圓 公稱重量 18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.31 40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 鋼筋外形采用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上, 鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中注明??砂葱璺揭箝L度進行鋸切再加工。 鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時,長度允許偏差為0~+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0~+20mm。 鋼筋的彎曲度不得影響正常使用,鋼筋每米彎曲度不應大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
精軋錨具:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋鋼連接器、精軋螺紋鋼墊板、螺旋筋。規(guī)格有15mm,20mm,25mm,32mm,40mm。
預應力波紋管:金屬、塑膠兩種選擇,品規(guī)齊全。
預應力鋼絞線及錨具:12.7~21.6mm鋼絞線,1860Mpa強度級別;大量現(xiàn)貨批發(fā)各規(guī)格、多孔張拉端和固定端錨具。
聲測管、注漿管、承載體、導向帽、擴張環(huán)等配件材料常備庫存充足,提供預應力張拉千斤頂、油泵、穿索機等機械設備配套使用,同時可以定制各種常用的橋梁伸縮縫及橡膠支座。
混凝土,瀝青,巖石及集料試驗,5.公路橋梁精軋螺紋鋼筋:主要用于公路,精軋螺紋鋼筋在當今的工程建設中應用是十分廣泛和有效的,足夠保障整個工程的順利實施,廣泛應用于大型框架結(jié)構(gòu),大型水利工程和工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁預應力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。 預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別,其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強度小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如:PSB830表示屈服強度標準值為830MPa的鋼筋, (通常用PSB830 表示)。 訂貨的合同至少應包括下列內(nèi)容: a)本標準編號; b) 產(chǎn)品名稱; c) 產(chǎn)品強度等級代號; d) 規(guī)格及重量(或數(shù)量); e) 特殊要求。 鋼筋的公稱直徑范圍為18mm~50mm,本標準的鋼筋公稱直徑為25 mm、32 mm。 鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。 公稱直徑mm 基圓截面面積mm2 有效截面系數(shù) 公稱截面面積mm2 理論重量kg/m 基圓 公稱重量 18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.31 40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 鋼筋外形采用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上, 鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中注明??砂葱璺揭箝L度進行鋸切再加工。 鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時,長度允許偏差為0~+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0~+20mm。 鋼筋的彎曲度不得影響正常使用,鋼筋每米彎曲度不應大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中注明??砂葱璺揭箝L度進行鋸切再加工。
鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時,長度允許偏差為0~+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0~+20mm。
彎曲度和端部
鋼筋的彎曲度不得影響正常使用,鋼筋每米彎曲度不應大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
鋼筋的端部應平齊,不影響連接器通過。
理論重量表
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數(shù)
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 牌號及化學成分
鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用,以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規(guī)定。
表3
級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm,MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行疲勞試驗。
表面質(zhì)量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標準6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋,應取三個拉伸試樣進行試驗。
彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后,受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。
松弛試驗
鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規(guī)定進行。
試驗期間,試樣的環(huán)境溫度應保持在20℃±2℃內(nèi)。
試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。
試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。
初始負荷應在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢,持荷1min后開始記錄松弛值。
允許用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。
疲勞試驗
經(jīng)供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應經(jīng)受2×106周次循環(huán)應力而沒有發(fā)生斷裂,并且從 應力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應力幅等于195MPa。
尺寸測量
鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外,還采用特制的連接器檢驗旋進情況。
檢驗規(guī)則編輯
檢查和驗收
鋼筋的檢查和驗收由供方進行,需方有權(quán)進行檢驗。
組批規(guī)則
鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批應由同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
取樣數(shù)量精軋螺紋鋼筋有PSB500級,PSB785級,PSB830級,PSB930級,PSB1080級;常用精軋螺紋鋼規(guī)格有15mm,20mm,25mm,28mm,32mm,36mm,40mm,50mm
鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時,長度允許偏差為0~+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0~+20mm。
彎曲度和端部
鋼筋的彎曲度不得影響正常使用,鋼筋每米彎曲度不應大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
鋼筋的端部應平齊,不影響連接器通過。
理論重量表
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數(shù)
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 牌號及化學成分
鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用,以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規(guī)定。
表3
級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm,MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行疲勞試驗。
表面質(zhì)量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標準6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋,應取三個拉伸試樣進行試驗。
彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后,受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。
松弛試驗
鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規(guī)定進行。
試驗期間,試樣的環(huán)境溫度應保持在20℃±2℃內(nèi)。
試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。
試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。
初始負荷應在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢,持荷1min后開始記錄松弛值。
允許用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。
疲勞試驗
經(jīng)供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應經(jīng)受2×106周次循環(huán)應力而沒有發(fā)生斷裂,并且從 應力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應力幅等于195MPa。
尺寸測量
鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外,還采用特制的連接器檢驗旋進情況。
檢驗規(guī)則編輯
檢查和驗收
鋼筋的檢查和驗收由供方進行,需方有權(quán)進行檢驗。
組批規(guī)則
鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批應由同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
取樣數(shù)量精軋螺紋鋼筋有PSB500級,PSB785級,PSB830級,PSB930級,PSB1080級;常用精軋螺紋鋼規(guī)格有15mm,20mm,25mm,28mm,32mm,36mm,40mm,50mm
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