焊管用作輸送流體管時(shí),與普通鋼管有不同的要求:焊縫不允許泄露。對于API之類要求的焊管,還要求對每一根焊管的焊縫進(jìn)行超聲波探傷和水壓試驗(yàn);對于輸送具有腐蝕性的化工溶液,所有鋼管必須進(jìn)行內(nèi)壁防腐蝕處理;流體管都需要去除內(nèi)毛刺,以減少流體輸送阻力。
流體管制造方法:一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
鋼興鋼管(畢節(jié)市分公司)始終秉承研發(fā)帶動生產(chǎn),生產(chǎn)促進(jìn)研發(fā)的循環(huán)發(fā)展理念,嚴(yán)把 合金管質(zhì)量關(guān),價(jià)格關(guān),售后服務(wù)關(guān),得到廣大新老客戶信賴。我們將一如既往,以更好的 合金管產(chǎn)品,更優(yōu)的價(jià)格,更及時(shí)到位的服務(wù)來回饋廣大新老客戶,與您攜手共同走向我們美好的明天。
流體無縫管表面處理方法,流體無縫管清洗、酸洗、工具除銹方法?
1、清洗:利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。2、酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。
3、工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
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1)大口徑流體管以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn),如GB/T 17185;
2)大口徑流體管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級確定其適用壓力一溫度額定值,如GB14383~GB14626。
3)大口徑流體管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件,如GB12459、GB 13401,應(yīng)通過驗(yàn)證性試驗(yàn)來確定其承壓強(qiáng)度。
4)大口徑流體管其他,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)或解析分析等方法來確定其使用基準(zhǔn)。此外,管件強(qiáng)度等級的確定,還應(yīng)不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的嚴(yán)酷工況下的壓力。