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a、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺(tái)不筆直：處理：安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺(tái)面筆直。b、帶鋸條有可能磨損：處理方法：如果鋸條有修正價(jià)值能夠修補(bǔ)，如果沒有的話就替換鋸條。c、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。d、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快，調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。e、鋸床兩導(dǎo)向臂之間間隔太大，調(diào)一下導(dǎo)向臂的間隔，一般比材大6-10厘米f、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，替換小軸承就能夠！

數(shù)控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條作業(yè)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌操控架操控。經(jīng)過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌操控架下落進(jìn)鋸斷料，裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開關(guān)等。




盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對(duì)困難一些，有些修補(bǔ)人員一向選用換件實(shí)驗(yàn)的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件，一個(gè)一個(gè)替換實(shí)驗(yàn)，成果非但毛病沒掃除，且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了，增加了消費(fèi)者的開支。在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位，對(duì)能修正的零部件要采納修補(bǔ)的辦法康復(fù)技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。

  替換新配件的質(zhì)量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問題比較常見。在替換配件前，有些修補(bǔ)人員對(duì)新配件不做技能查看，拿來后直接安裝到帶鋸床上，這種做法是不科學(xué)的。在替換新配件前一定要進(jìn)行必要的查看測(cè)試，檢測(cè)包含外觀及功能測(cè)試，保證新配件無毛病，根絕其引起的不必要費(fèi)事。

  




加工鋼筋尺寸：16—32mm
外形尺寸：長(zhǎng)1100寬840高1350MM
 適用范圍：
1、剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場(chǎng)合。
2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場(chǎng)的加工。
3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場(chǎng)必備。
 設(shè)備保養(yǎng)：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進(jìn)刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機(jī)定期放水檢測(cè)。
4、導(dǎo)入鋼筋時(shí)慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制，主軸為（伺服）動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種型號(hào)規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高強(qiáng)鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、數(shù)控鋼筋平頭機(jī)鋼筋端面削平機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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