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汽車零部件超聲波清洗機使用方法

1、清洗工藝流程的簡單介紹

汽車尾管清洗工藝:超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥

汽車零部件的清洗工藝:高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下:

(1)在清洗槽內加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內槽高度的3/4,啟動電加熱,同時啟動超聲波進行脫氣,水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑,待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完全被清洗液淹沒。

(4)啟動超聲波,一般定時清洗40-60分鐘,清洗完畢后關閉超聲波,取出零部件進行后處理。

5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。




超聲波清洗機清洗效果好

就清洗方式而言,運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗,有機溶劑清洗,蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗機。超聲波清洗被國際公認為當前效率高,效果好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了很高級別,而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。

不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內,只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗設備www.yasiter.cn)可根據不同的溶劑達到不同的效果,如:除油,除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。




多槽超聲波清洗機除油除銹效果如何?

其實除油除銹效果與零件的尺寸、外形復雜度、零件的放置位置、表面油污的成分、是否添加除油劑等息息相關。一般情況下,超聲波清洗機除油除銹所用頻率是40KHz。零件的放置位置至關重要,零件在清洗槽內翻動或者旋轉,便于其表面?zhèn)€各個部位都能受到超聲波的輻射,從而達到更好的清洗效果。

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