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材料加工該鋼淬火、貴州畢節(jié)附近低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時,相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應預熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、貴州畢節(jié)附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。該鋼模具零件工藝路線:合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、貴州畢節(jié)附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規(guī)范正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。
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65Mn鋼板,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、貴州畢節(jié)同城圓彈簧、貴州畢節(jié)同城座墊彈簧、貴州畢節(jié)同城彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、貴州畢節(jié)同城氣門簧、貴州畢節(jié)同城離合器簧片、貴州畢節(jié)同城剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。合金鋼板65Mn 鋼板強度、貴州畢節(jié)同城硬度、貴州畢節(jié)同城彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、貴州畢節(jié)同城彈簧卡頭、貴州畢節(jié)同城精密機床絲桿、貴州畢節(jié)同城切刀、貴州畢節(jié)同城螺旋輥子軸承上的套環(huán)、貴州畢節(jié)同城鐵道鋼軌等。
42CrMo是一種高強度合金鋼板,具有極高的強度和硬度,適用于制造高強度、貴州畢節(jié)高耐磨、貴州畢節(jié)高耐腐蝕、貴州畢節(jié)高硬度的零件和設(shè)備。42CrMo的熱處理工藝對其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、貴州畢節(jié)正火、貴州畢節(jié)淬火和回火四種工藝。其中,退火工藝用于內(nèi)部應力和改善加工性能;正火工藝用于提高材料的強度和硬度;淬火工藝用于提高材料的強度、貴州畢節(jié)硬度和耐磨性;回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB,經(jīng)過正火處理后硬度可達到280-320HB,淬火后硬度可達到50-55HRC,回火后硬度可達到50HRC左右。不同的熱處理工藝會對材料的硬度、貴州畢節(jié)強度和韌性產(chǎn)生不同的影響。
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