我們?yōu)槟鷾蕚淞丝沽牙w維環(huán)保抑塵劑土工布支持加工定制產品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產品的真實寫照
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實踐證明 ,纖維對混凝 土有阻裂作用 。表 1 列出幾種單絲狀合 成纖維的物理性能 ,并與混凝土進行比 較 。從表 1 可看出這些纖維的楊氏模量 均低于混凝土 ,但它們可在混凝土中起 阻裂的作用 。 目前國產聚丙烯年產量約為 190 萬 t , 但用于纖維混凝土的 “短絲”很 少 。經浸水試驗證明 ,國產纖維浸水后 纖維聚堆 , 在混凝土攪拌過程中結團 , 不能均勻分布 。而以美國產杜拉纖維為 代表 , 在技術上進行了重要的改進 , 其 纖維浸水后能分布均勻 , 具有高強 、抗 老化能力 ,對酸 、堿 、紫外線等具有較高 的抵御能力 ,在混凝土中能長期保持良 好的工作性能 ,可有效地控制混凝土塑 性收縮及裂紋問題 , 改善混凝土的抗 裂 、抗?jié)B性能 , 有效提高抗沖擊及防凍 能力 , 已大量用于地下工程防水 , 工業(yè) 與民用建筑的屋面 、墻面 、地面以及高 速公路 、橋梁工程中 。 2 杜拉纖維與混凝土強度的關系 應用杜拉纖維增強混凝土來提高 混凝土的抗裂性 、韌性和抗疲勞等性能 已成為工業(yè)與民用建筑中的重要途徑 , 為使建筑工程界設計與施工有一套可 遵循的杜拉纖維混凝土的強度標準 ,通 過對它進行系列試驗數(shù)值分析的結果 , 編出了與 混凝土規(guī)范相適應的強 度標準 。
聚丙烯纖維在控制混凝土的塑性收縮裂縫上的主要作用為:阻滯塑性收縮裂縫的產生和限制裂縫的發(fā)展?;炷恋乃苄蚤_裂主要發(fā)生在混凝土硬化之前,特別是在混凝土澆注后4~5小時之內,此階段由于水分的蒸發(fā)和轉移,混凝土內部的抗拉應變能力低于塑性收縮產生的應變,因而引起混凝土內部塑性裂縫的產生。而摻入了聚丙烯纖維后,由于聚丙烯纖維分布均勻,起到類似篩網(wǎng)的作用,減緩了由于粗粒料的快速失水所產生的裂縫,延緩了一條塑性收縮裂縫出現(xiàn)的時間。而當裂縫出現(xiàn)后,聚丙烯纖維的存在又使得裂縫 的發(fā)展受到限制,裂縫只能繞過纖維或把纖維拉斷來繼續(xù)發(fā)展,這就需要消耗巨大的能量來克服纖維對裂縫發(fā)展的限制作用,纖維的體積摻量越大,這種限制作用越強。而在普通混凝土中裂縫的 沒有受到這樣的限制作用,可自由發(fā)展,這就使得普通混凝土中的裂縫比加入纖維的混凝土中的裂縫要寬、要長。如圖1所示,混凝土塑性收縮裂縫面積、裂縫寬及失水速率均隨著纖維體積含量的增大而顯著降低,說明聚丙烯纖維有效地提高了混凝土的抗裂性能。
總的來說,切斷聚丙烯抗裂纖維的方法主要有上述四種,每種切斷方法的使用特點和適用領域是不一樣的,因此,我們應根據(jù)當時的環(huán)境選擇合適的切斷方法。
混凝土產生裂縫的原因主要為三種:外荷載直接應力引起的裂縫,即按常規(guī)計算的主要應力引起的裂縫;外載作用下,結構次應力引起的裂縫:由變形引起的裂縫,如溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。裂縫通常由其中一種或幾種因素共同作用而形成,而三種產生裂縫的因素中,尤以變形變化引起的裂縫多,占80%以上。要提高混凝土的抗裂能力,可適當增配構造鋼筋,但這種方法只是對抵抗由于外荷載應力引起的裂縫有效,而對于第三種裂縫,尤其是塑性收縮裂縫,單靠配構造鋼筋是難以奏效的,因為鋼筋難以細密分布,而聚丙烯纖維則可彌補這方面的不足。當在混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維后,由于聚丙烯纖維與水泥基集料有極強的結合力,可以迅速而輕易地與混凝土材料混合,分布均勻而細密。
混凝土產生裂縫的原因主要為三種:外荷載直接應力引起的裂縫,即按常規(guī)計算的主要應力引起的裂縫;外載作用下,結構次應力引起的裂縫:由變形引起的裂縫,如溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。裂縫通常由其中一種或幾種因素共同作用而形成,而三種產生裂縫的因素中,尤以變形變化引起的裂縫多,占80%以上。要提高混凝土的抗裂能力,可適當增配構造鋼筋,但這種方法只是對抵抗由于外荷載應力引起的裂縫有效,而對于第三種裂縫,尤其是塑性收縮裂縫,單靠配構造鋼筋是難以奏效的,因為鋼筋難以細密分布,而聚丙烯纖維則可彌補這方面的不足。當在混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維后,由于聚丙烯纖維與水泥基集料有極強的結合力,可以迅速而輕易地與混凝土材料混合,分布均勻而細密。