公司是一家集科研、生產(chǎn)和銷售于一體的制造企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)冷軋精密不銹鋼管、高精度衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、食品級(jí)不銹鋼衛(wèi)生管、不銹鋼方管和不銹鋼矩形管等不銹鋼制品。生產(chǎn)基地坐落于溫州市龍灣區(qū)，擁有衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、不銹鋼方管兩個(gè)廠區(qū)?，F(xiàn)已成為浙江省知名的不銹鋼管生產(chǎn)廠家。

    我廠的不銹鋼衛(wèi)生管材質(zhì)主要有SUS304、304L、316、316L、321、310S等牌號(hào)，采用不銹鋼帶冷成型氬弧焊接工藝及國(guó)際領(lǐng)先的游動(dòng)芯頭拉拔工藝，生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行：GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管，流體用不銹鋼無(wú)縫管GB/T14976-2002標(biāo)準(zhǔn)，公司經(jīng)過(guò)多年運(yùn)作，現(xiàn)擁有4臺(tái)毛細(xì)管冷拔機(jī)、6臺(tái)三輥冷軋機(jī)組，精整調(diào)直機(jī)、高速切管機(jī)、真空退火爐等設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶需要控制不銹鋼管的內(nèi)外光潔度、機(jī)械性能、內(nèi)外徑及壁厚。
企業(yè)為了產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，擁有無(wú)損探傷儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、三座標(biāo)投影儀等檢測(cè)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。
冷軋無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的規(guī)格有Φ6—159mm*0.5—3mm，公差保證0.05mm以內(nèi)。

材質(zhì)分析：SUS304—耐酸堿、耐磨損、不易生銹、有磁性、洛氏硬度在HRC29以上。
      316L—較316碳底、耐酸堿、具有良好的抗過(guò)敏性能、無(wú)磁。
 
    在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，擁有無(wú)損探傷儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、三座標(biāo)投影儀等檢測(cè)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。
   
    為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提供良好的售后服務(wù)?！百|(zhì)量就是企業(yè)的生命”，我們更不敢或忘。嚴(yán)格按照ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，所有產(chǎn)品可提供材質(zhì)證明書(shū)。對(duì)外傳達(dá)企業(yè)精神，樹(shù)立品牌形象，公司配備了一系列先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，為打造馳名品牌打好了良好的基礎(chǔ)。
   
    歡迎國(guó)內(nèi)外客商前來(lái)我司考察生產(chǎn)情況和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨。
擁有衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管、衛(wèi)生級(jí)焊管、衛(wèi)生級(jí)管件三大分廠，內(nèi)外表面光潔度可達(dá)鏡面。生產(chǎn)材質(zhì)：304  304L  321 TP321  316 316L  310S  347H  316Ti  等。生產(chǎn)范圍：不銹鋼無(wú)縫管Φ6×1—Φ630×32mm  不銹鋼焊管Φ12×1—Φ2500*1-45mm。衛(wèi)生管件連接方式分為：螺紋式，焊接式，卡箍式及法蘭式等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14976-2012    GB/T13296-2013    GB/T12771-2008    ASTM/A312    A213    A269  JIS3459  DIN17458  HG20537等高精度衛(wèi)生級(jí)不銹鋼流體設(shè)備我們將以 “品質(zhì)至上、誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、合作共贏”的經(jīng)營(yíng)宗旨，以“求真務(wù)實(shí)、變革創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以“誠(chéng)為本、專業(yè)服務(wù)”的服務(wù)理念。真誠(chéng)期待與貴公司的合作！

潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制

現(xiàn)場(chǎng)潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴(yán)格參照本控制要項(xiàng)執(zhí)行，并參照規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。公司承建的制藥類項(xiàng)目工程都需要經(jīng)過(guò)GMP驗(yàn)證，尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對(duì)于工程實(shí)施的過(guò)程質(zhì)量、過(guò)程記錄和酸洗鈍化要求都很?chē)?yán)格，需要我們?cè)陧?xiàng)目上加強(qiáng)檢查和管理，需要我們加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的檢查和過(guò)程資料要及時(shí)規(guī)范的檢查。

1.焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格，并持有特種作業(yè)操作證。有必要時(shí)，焊工應(yīng)提供相應(yīng) 的潔凈管道自動(dòng)焊接培訓(xùn)的證明材料。

2. 施工開(kāi)始前專業(yè)工程師負(fù)責(zé)提交各相關(guān)施工方案，并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù) 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測(cè)程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒(méi)有完成方案和交底的不得開(kāi)工。

3. 依據(jù)設(shè)計(jì)要求和該項(xiàng)工藝的專業(yè)要求，對(duì)所有參加該專項(xiàng)潔凈管道施工的全部人員進(jìn)行 專項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn)，明確作業(yè)要求，明確正確做法。

4. 要求施工單位的專業(yè)工、機(jī)具配備齊全。除常規(guī)配套工機(jī)具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機(jī)、 對(duì)口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關(guān)鍵專業(yè)工機(jī)具必須到場(chǎng)： 1〞以下平口機(jī)、1〞以上平口機(jī)、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。

5. 潔凈管道的材料放置和管道的預(yù)制，項(xiàng)目上必須設(shè)置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時(shí)，潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過(guò)濾裝置）

6. 焊接氣體的確認(rèn)，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應(yīng)方要提供檢 測(cè)報(bào)告和合格證，并經(jīng)過(guò)實(shí)際焊接試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證氣體的純度。通過(guò)觀察焊縫的內(nèi)表面確認(rèn)氣體純度是否符合要求，內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護(hù)效果。

7. 全自動(dòng)氬弧焊機(jī)的焊接樣件確認(rèn)，每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預(yù)先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時(shí)，每種規(guī)格的管子都要做開(kāi)焊樣件、收焊樣件的確認(rèn)，并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動(dòng)焊機(jī)上打印出來(lái)，對(duì)應(yīng)焊件留存。

8. 在自動(dòng)焊接不能進(jìn)行焊接的焊縫，可選擇焊工實(shí)施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過(guò)技能考核，做焊接樣件確認(rèn)，內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護(hù)效果是檢查重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)技能測(cè)試合格的焊工，項(xiàng)目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場(chǎng)焊接資格卡。未經(jīng)資格確認(rèn)不得擅自進(jìn)行焊接作業(yè)（質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況，發(fā)現(xiàn)無(wú)卡操作現(xiàn)象，對(duì)施工隊(duì)和操作者予以懲罰，項(xiàng)目部質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則中明確此條款）。

9. 重點(diǎn)進(jìn)行過(guò)程檢查。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的質(zhì)量培訓(xùn)、技能考核、焊接樣件確認(rèn)等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強(qiáng)過(guò)程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查，杜絕過(guò)程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查。

10. 過(guò)程的主要檢查項(xiàng)：切割組對(duì)操作手法是否規(guī)范、管口及時(shí)封堵、焊接過(guò)程操作是否有 潔凈意識(shí)、焊接時(shí)的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時(shí)內(nèi)窺鏡檢測(cè)、各種及時(shí)記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時(shí)，管路在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始裝配焊接開(kāi)始后，就持續(xù)不間斷保護(hù)充氣充刷，停止焊接作業(yè)時(shí)至少要保持管內(nèi)保護(hù)氣體在正壓狀態(tài)）

11. 預(yù)制焊縫、現(xiàn)場(chǎng)焊縫都要按照檢測(cè)比例要求，及時(shí)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測(cè)，而不是后只為完 成比例。

12. 因制藥項(xiàng)目要做GMP驗(yàn)證的需要，焊接施工過(guò)程的記錄資料要及時(shí)如實(shí)建立，當(dāng)工程現(xiàn) 場(chǎng)的管理方有特殊要求時(shí)，按照其特殊要求執(zhí)行。

13. 不盡之處，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和專業(yè)工藝要求。

產(chǎn)品名稱
304（0Cr18Ni9）不銹鋼無(wú)縫管
產(chǎn)品介紹:
【一】生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長(zhǎng)度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分長(zhǎng)可達(dá)28m
【三】產(chǎn)品材質(zhì)：304（0Cr18Ni9）
【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼       W=0.02491S(D-S)
【五】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)：GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007
美標(biāo)：ASTM A312/A312M   ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標(biāo)：DIN2462
日標(biāo)：JIS G3463
產(chǎn)品特性
1、化學(xué)分析:

牌號(hào)
  
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，%

C(碳)Si(硅)Mn(錳)P(磷)S(硫)Ni(鎳)Cr(鉻)Mo(鉬)
  
其他

0Cr18Ni9
  
≤0.07
  
≤1.00
  
≤2.00
  
≤0.035
  
≤0.030
  
8.00～11.00
  
17.00～19.00

2、液壓試驗(yàn)：
對(duì)不銹鋼無(wú)縫管逐根進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn),在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為P=2SR/D(不超過(guò)20MPa)。
3、耐蝕性:
一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐蝕性能﹐對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦有一定的抗腐蝕能力，所供不銹鋼無(wú)縫管均按標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行耐腐蝕性能檢驗(yàn),不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗(yàn):
壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。
產(chǎn)品用途
用于輸酸管道，化工設(shè)備，熱交換器管道，和其他與淡水接觸的加工設(shè)備等，304不銹鋼被非常成功地應(yīng)用在氯離子含量低的淡水中。一般來(lái)說(shuō)，尤其是有縫縫隙出現(xiàn)的情況下，304不銹鋼的極限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。在更嚴(yán)厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會(huì)考慮使用鉬含量較高的不銹鋼，如316。304在427°C- 816°C溫度下，暴露在苛刻環(huán)境下，容易形成晶間腐蝕。
 
主要用戶
鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等
注意事項(xiàng)
1、304不銹鋼無(wú)縫管不建議用于海洋環(huán)境。
2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。
輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。
很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強(qiáng)還原酸（如 或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。
溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼