均一性的試驗法，一般都用硫酸銅試驗，但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同，合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以，以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性并不是很合理。

因此，近歐美規(guī)格及JIS中，均有廢止此試驗方法的傾向，以分布取代均一性，以目視或觸感為主，必要時才用膜厚計檢查分布狀態(tài)。

又形狀復雜的小構件因面積量測不易，不易求得平均膜厚，有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考，但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。

壓型鋼板常用0.4~1.2毫米厚的鍍鋅鋼板和彩色涂塑鍍鋅鋼板，冷加工成型，可廣泛用作屋面板、墻面板和隔墻。在上下兩層壓型鋼板間填充輕質保溫材料，還可制成保溫或隔熱的夾層板。在雙向有凹凸的壓型鋼板上還可澆筑混凝土制成"鋼-混凝土"組合樓板,此時壓型鋼板代替了受力鋼筋，同時又可兼作澆筑混凝土的模板。 構造特點 與熱軋型鋼相比，在同樣截面積下，薄壁型鋼截面具有較大的回轉半徑和慣性矩。冷彎型鋼在成型過程中因冷作硬化的影響,鋼材屈服點顯著提高,即所謂冷彎效應，對構件受力性能有利，從而可節(jié)省鋼材。冷彎薄壁型鋼結構的重量輕、功能多、能工業(yè)化生產，是一種有發(fā)展前途的結構。冷彎薄壁型鋼厚度小，如何防止銹蝕以增加耐久性是必須重視的問題。設計時應注意使用環(huán)境，有強烈侵蝕作用的房屋中不宜采用;選用合理的結構形式和構造細節(jié)，如盡量選用圓管、方管等表面積小的截面和采用便于檢查、清刷和油漆的構造細節(jié)。施工時在采用防腐措施前，應徹底鐵銹和污垢，特別要注意節(jié)點和不便的部位。防腐可視具體情況選用鍍鋅或各種底漆和面漆。實踐證明:重視防腐問題并在使用中注意維護，冷彎薄壁型鋼是具有一定的耐久性的。

在各種保護鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經過了相當復雜的物理、化學作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。

熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個步驟形成的:

1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅-鐵合金相層;

2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;

3、合金層表面包絡著鋅層。