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還有就是抽芯(屬于破壞性檢測)4、承載力靜壓實(shí)驗(yàn)。就是在樁頭上放置鋼橫梁,鋼橫梁上放置壓力傳感器,再放橫梁,再堆載大量的1立方米體積混凝土塊或者也有2立方米左右的。不斷加載。得到承載力極限值或者在樁身設(shè)計(jì)承載力的百分之幾十停止。為得到極限值的實(shí)驗(yàn)屬于破壞性實(shí)驗(yàn),后者則對樁身質(zhì)量沒有影響屬于驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)。超聲波聲測管無損檢測在樁基檢測時的方法 超聲波聲測管透射法按照超聲波聲測管換能器的通道在樁基樁體中的不同的設(shè)置方式簡要的分為以下三種常見方法。1)樁基的樁內(nèi)單孔透射法在只有一個孔道可以實(shí)行檢測,如一項(xiàng)工程在鉆孔取芯后我們是需要進(jìn)一步的來了解其周圍的混凝土的質(zhì)量,單孔檢測法作為鉆芯檢測的一種補(bǔ)充手段,這時就需要采用單孔檢測,我們可以將換能器擺放于一個孔中,然后采用專用的一發(fā)雙收式的換能器或者在換能器之間采用可以隔聲的材料來進(jìn)行隔離。
聲測管廠家的優(yōu)點(diǎn)和效果:設(shè)置鋼筋籠結(jié)構(gòu),合理布置鋼筋密度,均勻分散載荷,防止混凝土澆筑時出現(xiàn)澆灌不到位,振搗不密實(shí)的情況,施工噪聲和震動,能建造比預(yù)制樁的直徑更大,施工質(zhì)量易于控制,在各種地基上均可使用,降低施工質(zhì)量對樁基的承載力影響,快速成樁,節(jié)約工時,保護(hù)施工公共環(huán)境。聲測管廠家原理在于,鋼筋籠主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度很低。鋼筋籠對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的水力。鉆孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注。實(shí)施例如附圖1和2所示,豎立環(huán)狀均勻布置的縱主筋2內(nèi)側(cè)以環(huán)形的墊環(huán)13焊接固定支撐構(gòu)成頂部漏斗型鋼筋框架。在這個頂部漏斗型鋼筋框架外套裝焊接固定頂部漏斗型螺旋箍筋3,同時,在這個漏斗型鋼筋框架下側(cè)以縱主筋2
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采用碎石,粒徑 20~40mm 粗骨料,使用粒徑較大,級配良好的粗骨料;摻加粉煤灰、礦粉等摻合料,摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量,降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑(摻入 AS(FDN) —03 緩凝減水劑)。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中,通過水的循環(huán)流動 使混凝土內(nèi)部溫度降低,達(dá)到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的, 從而減少溫度應(yīng)力對大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導(dǎo)性好并具有一定強(qiáng)度的φ80mm 鋼管,單層呈 S聲測管 形循環(huán) 布置,水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm,埋設(shè)至 1.3m 標(biāo)高,采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架,焊接連接,在 焊接過程中應(yīng)采取措施,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后,將、進(jìn)出水管與高壓給水管接通,進(jìn)行通水試驗(yàn), 以確保水管暢通且不漏水。
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