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管道材料的許用應(yīng)力一般按材料的各項(xiàng)強(qiáng)度分別除以對(duì)應(yīng)的系數(shù)，取其中的小值作為該材料的許用應(yīng)力，該值為管道材料容許承受的應(yīng)力。同時(shí)由于內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用卡環(huán)式連接，冷擠壓變形制槽，不需考慮管壁厚度附加值的C3。增加施工難度和費(fèi)用。襯塑鋼管現(xiàn)場(chǎng)施工不能提前預(yù)制，延長(zhǎng)施工時(shí)間。襯塑鋼管會(huì)產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象（相對(duì)而言），會(huì)增加管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。襯塑鋼管因內(nèi)襯塑比較厚，相對(duì)比較耐磨。生產(chǎn)工藝獨(dú)特：在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后采用何種工藝進(jìn)行生產(chǎn)是目前經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中至關(guān)重要的，它直接關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，同時(shí)又反過(guò)來(lái)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選擇提出工藝上的要求。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用獨(dú)特的機(jī)械拉拔復(fù)合工藝，通過(guò)對(duì)金屬管的縮徑壓迫內(nèi)層塑料管，使兩種材料產(chǎn)生 性合理過(guò)盈，加之焊管內(nèi)表面獨(dú)特設(shè)計(jì)的花紋內(nèi)筋對(duì)塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管復(fù)合前的物理和化學(xué)改性，使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管，長(zhǎng)期使用有保障的技術(shù)特點(diǎn)。并于2001年獲 實(shí)用新型 。這種獨(dú)特的工藝生產(chǎn)效率高，過(guò)程控制易行，復(fù)合質(zhì)量高。
管道托座的設(shè)計(jì)。地下管廊內(nèi)通常設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)管道支架.管道可直接安放于鋼結(jié)構(gòu)支架上，但對(duì)于管徑較大的管道，管道下一般設(shè)有鋼制管道托座.如果對(duì)于面定支架，焊接鋼管是直接與管道托座焊接的，但對(duì)于熱滾鋼塑復(fù)合管而言，天水襯塑復(fù)合鋼管，如果將管道與管道托座焊接，高溫將會(huì)破壞管道內(nèi)襯滾塑層。在設(shè)置熱滾塑鋼管的面定支架時(shí)，須在制作鋼塑復(fù)合管時(shí)將管道托座焊接于鋼管下后再滾塑。關(guān)于直管段上現(xiàn)合管具體位置的設(shè)計(jì).管廊內(nèi)的現(xiàn)合管因?yàn)橛袃纱伟惭b的過(guò)程，考慮到施工的便利性和可行性，應(yīng)將現(xiàn)合管盡量設(shè)置在吊裝孔附近。局部復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處鋼塑復(fù)合管的設(shè)計(jì)和使用。管廊的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊處、接向各用戶的分支管廊處，該部分節(jié)點(diǎn)往往既有循環(huán)水總管本身又增添了從總管上接出的支管，因此管道數(shù)量多、管道互相交叉，在設(shè)計(jì)中建議采用現(xiàn)合管遒設(shè)計(jì)。
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