各種混凝土材料與路面沙子之間是沒有粘合性的,彩色防滑路面在鋪設(shè)時,都需要利用粘合劑這種重要的輔助材料進(jìn)行粘合才行。而且粘合劑的使用方法和施工順序都會對路面施工后的質(zhì)量造成影響,十分重要。下面為你正確介紹彩色防滑路面粘合劑的施工步驟。
1、先要設(shè)置好標(biāo)線并將路面清理干凈。這是比較重要的一步,要根據(jù)施工要求將路基清理干凈,保證路面是平整、干凈并且沒有任何污染物的,對于有深坑或小洞的都要適當(dāng)填充并修補(bǔ)一下,保證路面平整。
2、之后按照設(shè)計的圖紙要求來劃好基準(zhǔn)線并根據(jù)監(jiān)理工程師的檢查后進(jìn)行施工工作。
彩色防滑路面粘合劑的施工一定要由專業(yè)人員執(zhí)行,或者是有專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo),合理測量施工面積劃好基準(zhǔn)線,計算好所需要的材料等。
3、結(jié)尾根據(jù)設(shè)計以及計算結(jié)果來撒涂防滑材料,并將路面清理干凈整潔,回收多余材料。
以上就是彩色防滑路面粘合劑的正確施工步驟,從文字上看是十分簡單的,但實(shí)際操作會涉及到的知識方面有很多,不僅要保證材料的質(zhì)量,還需要有非常專業(yè)的施工人員進(jìn)行施工,才能保證施工后的路面質(zhì)量,從而使用更加,希望您們能多加注意。
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1、應(yīng)該做好彩色陶瓷顆粒路面材料的貯存工作,并且嚴(yán)格操控所用顏料、填料及溶劑的含水量;在底漆配方中,盡量防止運(yùn)用可溶性的填料;運(yùn)用溶劑要統(tǒng)籌其揮發(fā)平衡,防止溶劑過多殘留;在高濕環(huán)境中,運(yùn)用浸透低的基料。
2、施工時要防止高溫、濕潤等不良?xì)夂颦h(huán)境,被施工外表溫度應(yīng)堅持在露點(diǎn)3℃以相對溫度不高于85%;施工前假如涂層遇雨或凝露、結(jié)霜等,要使其枯燥后,方可涂刷下一道材料;施工前應(yīng)將彩色陶瓷顆粒路面材料稀釋拌和且靜置一段時間后再涂刷,特別是雙組分路面材料應(yīng)有一定的熟化期,然后防止混合不均勻和反響產(chǎn)生熱,這樣就導(dǎo)致出現(xiàn)了氣泡。
綜上所述,要避免彩色陶瓷顆粒在施工時,路面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,就一定要做好它的材料儲存和施工各階段的正確工作,從工程施工的每一個環(huán)節(jié)做起,緊抓細(xì)節(jié),這樣在使用時也可以進(jìn)行一定的或者修補(bǔ),讓路面可以繼續(xù)使用。
彩色路面是在現(xiàn)有的路面上粘結(jié)上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷顆粒而形成的具有較大的構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)的路面面層。由于它有較大的構(gòu)造深度(1.5毫米)從而大幅增加了路面的摩擦系數(shù)使路面具有很好的防滑性能。構(gòu)造深度幫助把水從車輪和路面的接觸點(diǎn)移去,讓構(gòu)造深度侵入車輪,路面有水時,路面構(gòu)造深度越深,接觸點(diǎn)就越好。增加車輪和路面接觸點(diǎn)之間的摩擦力,從而提高防滑性能。
普通瀝青和水泥路面剛鋪完的時候防滑性能高,但是經(jīng)過一段時間使用,表面的結(jié)構(gòu)深度就會變小,防滑性能大大降低。而它是將彩色陶瓷顆粒粘在表面,所以只要骨料不被損壞就不會失去防滑性能-即路面不能被磨光變滑。所以彩色陶瓷顆粒的重要屬性是保持高拋光值,這樣一來當(dāng)觀結(jié)構(gòu)被磨損的時候,不是骨料被磨光,而是整個結(jié)構(gòu)被一層一層的磨掉,在這個過程中構(gòu)造深度仍然保持不變,繼續(xù)保持其性能。還有一點(diǎn)重要的是,有些高磨光值骨料粒型是片狀的,這會使觀結(jié)構(gòu)達(dá)不到應(yīng)有深度。所以為了達(dá)到適宜的性能,骨料須是以方型粒為主的。使用任何骨料都要測定其額定低磨光值,一般要達(dá)到70以上。
綜上所述,我們要有效降低彩色路面對輪胎造成的損傷,就需要對其原材料彩色陶瓷顆粒的加工性能有所要求,它的額定低磨光值要達(dá)到70以上才行,其實(shí)在其它方面的質(zhì)量要求也需要我們多加注意,才能保證其施工的高質(zhì)量結(jié)果。