蒸汽回收機由機械傳動系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)組成。它主要由耐高溫、耐磨的新材料制成。獨特的內部張力密封設計確保蒸汽回收機的平穩(wěn)運行。蒸汽回收機的傳動系統(tǒng)驅動壓縮系統(tǒng)的工作。生產過程中蒸汽設備排出的蒸汽和高溫冷凝水全部回收，直接加壓進入鍋爐，形成一個封閉的加壓循環(huán)系統(tǒng)，從而達到回收純凈水、節(jié)電、節(jié)油的目的。
許多企業(yè)的生產線蒸汽耗盡后，蒸汽變成了高溫冷凝水和少量蒸汽的混合物。約占蒸汽總熱量25%的高溫冷凝水將被直接排放，造成熱量資源的大量浪費和對周圍環(huán)境的污染。此時，蒸汽回收機可以很好地回收冷凝水，實現(xiàn)熱量資源和純凈水的合理利用。
對于蒸汽回收機械，企業(yè)對疏水器的選擇、管理、使用和維護不夠重視。許多企業(yè)的疏水閥都有蒸汽泄漏。有些企業(yè)甚至不用疏水閥，而是用截止閥來控制蒸汽的排放，這也造成了蒸汽和熱資源的大量浪費。
高溫冷凝水和蒸汽混合物的長期直接排放以及鍋爐的長期嚴重超負荷運行將增加煤耗和成本，也會影響企業(yè)效益。因此，當務之急是做好蒸汽冷凝水的回收工作。
閉式蒸汽回收機安裝在鍋爐上，有許多優(yōu)點。隨著科技的發(fā)展，蒸汽回收機值得贊賞的是從鍋爐余熱中挖掘更多的潛能。
以前，人們沒有意識到鍋爐余熱回收的空間很大。隨著蒸汽回收機技術的更新和發(fā)展，蒸汽回收機可以在更大程度上回收鍋爐余熱。鍋爐余熱回收后，可以給用戶帶來巨大的節(jié)能效益。
閉式蒸汽回收機技術利用噴射泵的增壓原理，解決水泵輸送的高溫水的空化現(xiàn)象，實現(xiàn)高溫冷凝水的閉式回收?；厥盏膬?yōu)質冷凝水可直接進入用于除氧器或鍋爐，不僅回收了冷凝水的質量和數(shù)量，還回收了冷凝水的熱量，改善了工廠的環(huán)境。閉式冷凝液回收項目具有顯著的節(jié)能效益，一般企業(yè)可在半年左右收回投資。
這是發(fā)動機的底部，儲存潤滑油。它被稱為曲柄軸箱，因為曲柄軸被封閉在箱內。在發(fā)動機正常運行期間，空氣和汽油混合物燃燒產生的一些高壓氣體向下泄漏，并通過活塞到達曲軸箱進入。這種行為稱為漏氣，因為氣體通過活塞泄漏。
許多年前，人們讓這些氣體逃逸到空氣中進入，從而污染了空氣。然而，現(xiàn)代發(fā)動機通過使用一種叫做“定”的曲軸箱通風系統(tǒng)防止了這種污染。該系統(tǒng)保持新鮮空氣流過曲軸箱。

    當凝結水回水壓力P>0.3MPa時，進入回水器的凝結水先進入過濾器，降壓消聲器，壓力降到設定值后再進入回水器與其它凝結水混合。
    壓力較高的凝結水進入回水器，由于壓力驟降，發(fā)生閃蒸，生成壓力較低的凝結水和閃蒸汽。凝結水匯集于回水器下部，閃蒸汽聚集于回水器上部凝結水回收裝置。
    匯集于咽水器下部的凝結水經水泵防汽蝕裝置進入凝結水泵。加壓后進入射水抽汽器，引射聚集于回水器上部的二次閃蒸汽。
    在射水抽汽器內，汽水混合，壓力升高，閃蒸汽冷凝，放出冷凝熱加熱水泵送出的凝結水，合閃蒸汽放出的冷凝熱得以回收。水泵送出的凝結水被加熱，進入除氧器與軟化水混合共同除氧后由除氧給水泵送入鍋爐。至此，用熱（蒸汽）設備排出的凝結水得以完全回收利用凝結水回收裝置

主營產品包括：乏汽回收系統(tǒng)、減溫減壓裝置、粉體輸送系統(tǒng)、大流量疏水閥、疏水自動加壓器、熱力除氧器系統(tǒng)、無頭熱力除氧器、煙氣余熱蒸發(fā)器、智能換熱機組系統(tǒng)、煙氣余熱回收系統(tǒng)、汽水直接換熱系統(tǒng)、定連排熱能回收器、蒸汽冷凝水回收器、閉式凝結水回收裝置、氣動凝結水回收裝置、凝結水處理回收裝置、率冷凝水回收設備、高溫凝結水精處理系統(tǒng)、無冷源凝結水閉式回收器，蒸汽回收機、蒸汽回收系統(tǒng)、蒸汽回收設備、冷凝水回收機、冷凝水回收設備、冷凝水回收系統(tǒng)