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  硅能推遲回火時(shí)滲碳體析,提高其生成溫度,故可提高精密鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。冷軋精密鋼管綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)、壓扁不開(kāi)裂,不皺皮,能做復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密無(wú)縫管推廣可以節(jié)約鋼材,提高加工,減少加工工序和設(shè)備,可以節(jié)約費(fèi)和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。   精密無(wú)縫管熱處理調(diào)質(zhì)方案進(jìn)程精密無(wú)縫管含碳量比較適中,所以有著非常好耐性和強(qiáng)度,可是為了能獲得更好機(jī)械性能,所以就要對(duì)精密無(wú)縫管進(jìn)行調(diào)質(zhì),下面我們就來(lái)看一下這個(gè)進(jìn)程。精密無(wú)縫管調(diào)質(zhì)淬火時(shí),要求工件整個(gè)截面淬透,使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主顯微安排。   通過(guò)高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主顯微安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體,然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體,關(guān)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格,進(jìn)步歸納力學(xué)性能,對(duì)要求不高零件正火替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)。   淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然下降,以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強(qiáng)度和硬度,但要削減其塑性。



  已脆化精密管不能再低溫回火加熱方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因,普遍認(rèn)為:與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析,造成晶界脆化密切相關(guān)。   精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒(méi)有影響,鉬降低低溫回火精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生溫度。   10#精密管交貨狀態(tài)交貨狀態(tài) 說(shuō)明冷加工/硬BK后冷加工之后不進(jìn)行熱處理,從而管子只可進(jìn)行很小變形冷加工/軟BKW后熱處理之后進(jìn)行小變形量冷加工,對(duì)鋼管端部加工時(shí)允許有限冷變形(例如:彎曲、擴(kuò))冷加?。   16mn冷拔精密管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008(輸送流體)GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備無(wú)縫鋼管)此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來(lái)改善鋼力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量高低,此類鋼又可分為:低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如20鋼等;中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如345鋼等;高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。




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