低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、北京本地過(guò)熱蒸汽管、北京當(dāng)?shù)胤兴?、北京?dāng)?shù)厮浔诠芗皺C(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、北京當(dāng)?shù)卮鬅煿?、北京?dāng)?shù)匦煿芎凸按u管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫鋼管。主要用10、北京同城20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、北京本地?cái)U(kuò)口、北京本地壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、北京當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、北京合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、北京當(dāng)?shù)剡@些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、北京管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、北京當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、北京本地20MnG、北京當(dāng)?shù)?5MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、北京同城20MoG、北京當(dāng)?shù)?2CrMoG、北京附近15CrMoG、北京同城12Cr2MoG、北京附近12CrMoVG、北京附近12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、北京本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、北京本地壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、北京同城晶粒度、北京本地脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、北京當(dāng)?shù)氐叵滤?、北京?dāng)?shù)厥汀⒈本└浇烊粴饧暗V產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、北京本地天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、北京當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、北京當(dāng)?shù)靥坠堋⒈本┩倾@桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、北京同城壓、北京當(dāng)?shù)貜澢⒈本┍镜嘏まD(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、北京本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、北京本地硬度、北京本地耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、北京同城50Mn；DZ50的40Mn2、北京附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、北京當(dāng)?shù)?0MnVB；DZ60的40MnMoB、北京DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、北京同城熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、北京本地20）、北京合金鋼（12CrMo、北京當(dāng)?shù)?5CrMo）、北京當(dāng)?shù)啬蜔徜摚?2Cr2Mo、北京同城15Cr5Mo）、北京不銹鋼（1Cr18Ni9、北京同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、北京當(dāng)?shù)貕罕狻⒈本└浇鼣U(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、北京附近化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

一般的無(wú)縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進(jìn)行加熱處理，隨后進(jìn)行穿孔操作。接著，通過(guò)三輥斜軋、北京本地連軋或擠壓的方式對(duì)管坯進(jìn)行變形。完成變形后，進(jìn)行脫管處理，隨后進(jìn)行定徑（或減徑）操作，以確保無(wú)縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無(wú)縫鋼管需經(jīng)過(guò)冷卻、北京同城矯直等工序，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)（或探傷）以確保質(zhì)量。，對(duì)合格的無(wú)縫管進(jìn)行標(biāo)記并入庫(kù)。管生產(chǎn)，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點(diǎn)在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經(jīng)過(guò)粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達(dá)到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對(duì)較低的尺寸精度要求，板形問(wèn)題較少出現(xiàn)，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過(guò)三輥連軋進(jìn)行預(yù)處理，隨后進(jìn)行擠壓和定徑測(cè)試。若表面無(wú)裂紋，則圓管會(huì)經(jīng)過(guò)割機(jī)切割，形成長(zhǎng)度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。