光伏組件和光伏支架都是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，相對而言光伏支架的制作要簡單很多，光伏組件需要經(jīng)過一系列的工序之后才能制作成型。這里就來跟大家聊聊光伏組件包含哪些制作步驟？
  吸收太陽光后，光伏組件可以將太陽輻射能通過光電效應或者光化學效應直接或間接轉(zhuǎn)換成電能，成為能源開發(fā)和利用的一種先進方式。而電能的轉(zhuǎn)換效率與光伏組件的質(zhì)量有直接的關系，這就要求嚴格按照相關步驟制作光伏組件，確保其質(zhì)量達標。
     首先是對光伏組件中所用電池進行挑選，為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類；并通過測試電池的輸出參數(shù)的大小對其進行分類，以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的光伏組件。 確定好合適的電池之后，需要將匯流帶焊接到電池正面的主柵線上，一般是以多點的形式進行點焊，而多出的焊帶在背面焊接時，需要與后面的電池片的背面電極相連。完成之后接下來就光伏組件成型過程中的背面串接環(huán)節(jié)，形成一個組件串，經(jīng)過檢驗合格后，就可以將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板等材料按照一定的層次敷設好，準備層壓。
    需要提醒的是，在敷設時一定要保證電池串與玻璃等材料的相對位置，并調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎，為光伏組件的成型做好準備。就是上述這一系列的動作，能夠讓光伏組件順利的成型，如果各方面材料選用、操作技術等沒有問題的話，光伏組件的質(zhì)量也一定能夠達標。

事實證明，這種塑膠太陽能光伏支架強度上可與鋁合金相當，且重量比鋁輕1/3，且具有高耐候性與高耐蝕性，不需增加防蝕處理的成本，因重量輕與可塑性大，可配合建筑外觀做整體設計，還能減輕樓板載重。
光伏支架雖然并非屬于光伏系統(tǒng)的核心部分，但它確實能夠保障系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行的基礎，所以對它的要求是非常嚴格的。首當其沖的就是體現(xiàn)在對光伏支架制作材料上的要求，比如要滿足一系列性能特征才能運用制作光伏支架。
    既然要用于制作光伏支架，那么材料勢必要具備高強的抗拉強度和屈服點，因為只有較高的屈服點才能夠減小型鋼構件截面，加重構造自重并節(jié)約鋼材，從而在一定程度上降低光伏支架的造價。而抗拉強度高就能夠保證其整體的穩(wěn)固性，使得光伏支架更加可靠。
   其次，光伏支架的材料還應有優(yōu)良的塑性、韌性及耐疲勞性，憑借較好的塑性能夠使支架在損壞前發(fā)生較大變形，從而及時提醒人們采取彌補措施；同時為調(diào)節(jié)峰值應力提供便利。而較好的韌性則可以使光伏支架在受到外力打擊荷載的時候，保持穩(wěn)定性；較好的耐疲勞機能同樣也能夠使光伏支架擁有強大的抵御能力。