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燃油水分高的設(shè)計值與實際運行偏差太大。由于缺乏早期生物質(zhì)鍋爐的設(shè)計經(jīng)驗,燃煤鍋爐的含水量設(shè)計在15%以內(nèi),實際運行時送入鍋爐的混合物含水量在45%左右。因此秦皇島北戴河燃料入爐產(chǎn)生的煙氣量遠大于設(shè)計值,存在引風(fēng)機出力不足的問題,導(dǎo)致鍋爐一、二次風(fēng)量不能按要求分配,造成燃料燃燒不充分;其次,燃料中水分太大,剛?cè)霠t不容易著火。烘烤一段時間后,水變成蒸汽。一旦爐排震動,聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放出來,容易形成正壓。將秦皇島北戴河燃料從爐排上提起,進入爐渣系統(tǒng)。同時,大量熱煙氣逆向進入筒倉,造成筒倉爆燃,導(dǎo)致鍋爐停爐事故時有發(fā)生。解決方法:做好市場調(diào)研,掌握顆粒燃料的正常水分含量,以便制定采購標(biāo)準(zhǔn),做好燃料采購工作;其次,根據(jù)熱值與水分的關(guān)系,可以根據(jù)熱值制定新的干燥工藝。如果表明秦皇島北戴河高爆燃料干燥效果明顯,可以減少高爆燃料干燥后的現(xiàn)象。



購買生物顆粒燃料時,可以使用類似中醫(yī)的“望、聞、問、切”的診斷方法。1。望:是指觀察顆粒的顏色、光澤度、純度、燃燒后的灰分以及各種原料。大多數(shù)木屑顆粒和秸稈顆粒呈淡黃色和褐色;純度是指造粒條件。造粒條件越好,長度越長,碎片越少,曲率越好。原材料的活性;生產(chǎn)顆粒原料的燃料燃燒后灰分越低,原料質(zhì)量越好,純鋸末的生物學(xué)性能越好。另外,很多工廠為了節(jié)約成本,在顆粒中加入石灰、滑石粉等白色雜質(zhì),顆粒質(zhì)量越好,光澤度越高。2。氣味:指顆粒的氣味。因為生物質(zhì)顆粒在生產(chǎn)過程中不能添加任務(wù)添加劑,所以大部分還是保留了原料的氣味。木屑顆粒有一種木頭味,各種秸稈顆粒也有自己獨特的秸稈味。3。問題:是指對顆粒狀物料的原料或供應(yīng)商的詢價。4。切:用手觸摸顆粒,鑒別顆粒的質(zhì)量。用手摸顆粒,表面光滑,無裂紋,無碎屑,硬度高,說明質(zhì)量好;表面不光滑,有明顯裂紋,碎屑多,手壓顆粒質(zhì)量不好。




1噸生物質(zhì)顆粒和1噸煤價格對比情況是什么樣的呢,哪個省錢?燃煤改造成顆粒后,使用價格和成本的對比,1噸生物質(zhì)顆粒和1噸煤哪個更省錢?其實燃煤再好不能再用了,一是不允許,二是污染環(huán)境影響子孫后代的生存。但是企業(yè)要計算不燒煤,燒生物質(zhì)顆粒成本到底是什么情況,為此,特別給出了一個具體的對比情況。一、1噸生物質(zhì)顆粒燃料和1噸煤的價格對比1、1噸煤目前市場價格比較便宜,一般劣質(zhì)煤均價為600-700元每噸,無煙煤約為1000元每噸左右2、1噸生物質(zhì)顆粒根據(jù)材質(zhì)不同,分為生物質(zhì)松木顆粒,秦皇島北戴河生物質(zhì)雜木顆粒,生物質(zhì)花生殼顆粒,這里分別介紹,生物質(zhì)松木顆粒價格約為900元每噸左右,秦皇島北戴河生物質(zhì)雜木顆粒價格約為800元每噸左右,生物質(zhì)花生殼顆粒價格為600元每噸左右。二、1噸生物質(zhì)顆粒燃料和1噸煤的熱值對比1、1噸煤的熱值:劣質(zhì)煤熱值為5000大卡/公斤左右,無煙煤熱值也差不多5000大卡/公斤2、1噸生物質(zhì)顆粒的熱值:生物質(zhì)松木顆粒熱值為4200大卡/公斤,生物質(zhì)雜木顆粒熱值為3900大卡/公斤,生物質(zhì)花生殼顆粒熱值為3600大卡/公斤。



生物質(zhì)顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送、貯存使用空間大、本錢高等特點,其制約了生物質(zhì)能的大規(guī)模使用。生物質(zhì)經(jīng)過細密成型后不光可作為燃料替代煤炭直接焚燒使用,一起也可經(jīng)過干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進行深加工使用,從而處理生物質(zhì)使用的經(jīng)濟性和有用性問題,完成生物質(zhì)能源規(guī)?;褂?。今日就給我們講講關(guān)于生物質(zhì)顆粒的成型過程中。生物質(zhì)顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預(yù)緊縮期間和成型緊縮期間三個期間,其間成型緊縮期間是重要的期間。生物質(zhì)質(zhì)料破壞后從加料口經(jīng)進料絞龍進入成型室,在成型室內(nèi),主軸股動環(huán)模旋轉(zhuǎn),在磨擦力效果下,壓輥與環(huán)模一起旋轉(zhuǎn),質(zhì)料經(jīng)進料刮板被卷進環(huán)模和壓輥之間,兩者相對旋轉(zhuǎn)對質(zhì)料逐步揉捏,并擠入環(huán)??祝诃h(huán)模中成型,并不斷向孔外擠出,壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強行經(jīng)過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實成型的。



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