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從建廠至今,鵬鑫鋼鐵(巴中市分公司)作為一家專業(yè)的 焊管生產(chǎn)廠家,在四川巴中這塊沃土上,憑借著全套的機械加工設(shè)備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,幾度克服 焊管生產(chǎn)中的技術(shù)壁壘,完成 焊管產(chǎn)品生產(chǎn)的突破,因此也培養(yǎng)了一批技術(shù)成熟的技術(shù)工作人員,也形成了一套完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,并以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。


管線管激光焊接加工工藝 管線管的焊接前準備充分與一般的低碳鋼是相同的,務(wù)必注意的是要認真處理好焊縫規(guī)格型號和附近的熱鍍鋅層。便于熔透,焊縫規(guī)格型號要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對焊接的滲透到,在焊之前,可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。 在實際工程監(jiān)理工作方面,采用了集中打焊縫,沒留鈍邊制作工藝進行集中控制系統(tǒng),兩層激光焊接加工加工工藝,減少了未熔透的幾率。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用,一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性,選用J422較為普遍。 焊接技巧:在焊兩層焊的一層焊接時,盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。 在焊角焊縫時,一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右,當使鋅層融化后再回到原來位置再度向前電焊焊接。 再橫焊和仰焊時,如選用短渣焊條如J427,錯口趨于會并不大;倘若采用上下左右往返運條專業(yè)性,更可以得到無缺陷的電焊焊接質(zhì)量。

鵬鑫鋼鐵(巴中市分公司)



管線管是把抽出地面的油、氣或水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。 管線管中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度,彈性極限和較高的韌性。因此,它主要用于各種GB/T9711.1管線鋼管和熱作模具的處理,回火后硬度一般為HRC35-50。 管線管規(guī)格:8-1240×1-200mm、美標規(guī)格:1/4〃-28〃,13.7-711.2mm 執(zhí)行標準: API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2

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