鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下： [退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。

普通球墨鑄鐵棒可以生產很多好的產品，今天小編就給大家介紹一些：如柴油機和汽油機的曲軸、凸輪軸、部分磨床、銑床、車床的主軸、球磨機齒軸、小型水輪機主軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件，以上只是球墨鑄鐵棒可以加工的一些代表，其實他還是可以加工很多物件的。20世紀60年代以后的研究表明，含鈰的孕育劑可使鐵液在整個保持期中增加球數，使組織中含有更多的石墨球和更小的白口傾向。經研究還表明，含稀土的孕育劑可改善球墨鑄鐵棒的孕育效果并顯著提高抗衰退的能力。 　　 　　球墨鑄鐵型材加入稀土可使石墨球數增多的原因可歸結為：稀土可提供更多的晶核，但它與FeSi孕育相比所提供的晶核成分有所不同；稀土可使原來(存在于鐵液中的)不活化的晶核得以長大，結果使鐵液中總的晶核數量增多。

球墨鑄鐵棒的強度一般分為抗拉強度和屈服強度，抗拉強度是檢驗球鐵強度的一個重要標準。鑄鐵型材的強度也分為拉伸強度和屈服強度。它是檢驗球墨鑄鐵性能的一種。球鐵棒和鑄鐵型材的強度越強，性能越好。 　　球墨鑄鐵型材棒的屈服強度與抗拉強度之比一般為0.6-0.7，而鋼件的屈服強度一般為0.5-0.6。從屈服強度來看，球墨鑄鐵棒的屈服強度高于鋼件。球墨鑄鐵的等溫淬火比為0.7-0.8，可以看出具有相同抗拉強度的球墨鑄鐵鋼件的承載能力更強。 　　球墨鑄鐵棒的硬度是測定球鐵棒材料硬度的指針，硬度法是測定材料硬度常用的一種，是用一定幾何形狀的壓頭在一定負荷下壓迫的金屬表面，根據壓迫的程度測定硬度。 　　球墨鑄鐵棒常用的硬度有：布氏硬度(HB)、維布氏硬度(HV)、洛布氏硬度(HRAHRBHRC)等。 　　球墨鑄鐵棒的強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗(過度塑性變形或斷裂)的性能。由于負荷的作用是拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，強度也分為拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、剪切強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。