一般來講，陜西寶雞焊接鋼管分為普通焊接鋼管,鍍鋅焊接鋼管,氧焊鋼管,公制焊接鋼管,壓器鋼管,薄壁管，螺旋焊接鋼管 等。 　　普通焊接鋼管:普通焊接鋼管以Q195A , Q215A和Q235A或低碳鋼為原料。它用于傳輸?shù)蛪毫黧w。另外,管道需要進(jìn)行水壓,彎曲和扁平測試等。通常,對表面質(zhì)量有一定要求。 交貨長度通常為4至10mm。公稱直徑的焊管規(guī)格與實(shí)際尺寸不同。根據(jù)壁厚,焊接.鋼管也分為普通鋼管和加厚鋼管。 　　鍍鋅焊接鋼管:為了提高耐蝕性, -般的焊接鋼管以鍍鋅鋅為保護(hù)層。鍍鋅鋼管有兩種:熱鍍鋅鋅層加厚鋼管和電鍍鋅鋼管低成本。公制焊接鋼管:公制焊接鋼管由普通碳素鋼,優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低臺金鋼經(jīng)冷熱焊接或經(jīng)冷熱焊接后制成。規(guī)格采用外徑x壁厚( mm )的無縫鋼管形式。普通公制焊接鋼管通常用作旋轉(zhuǎn)軸或輸送流體等結(jié)構(gòu)元素。薄壁管用于加工家具,燈具。但是制造商需要在加工中保證鋼管的強(qiáng)度和彎曲度。 　　螺旋焊鋼管:螺旋焊鋼管采用低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼帶,按照一定的螺旋角 (成形角)軋制成管坯,然后焊接制成管接頭。陜西寶雞螺旋焊管可采用窄帶鋼生產(chǎn)大口徑鋼管。焊接鋼管廣 泛應(yīng)用于石油或天然氣管道。而且,螺旋焊管具有單面焊接和雙面焊接。

　　陜西寶雞直縫焊管除銹保養(yǎng)法： 　　一般要求直縫焊管管件表面達(dá)到近白級(Sa2.5實(shí)踐證明，于直縫焊管管件常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~100μm充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(Sa2.5技術(shù)條件。當(dāng)直縫焊管發(fā)生一定的銹跡時，依照一定的除銹方式和方法處理，保證直縫焊管的質(zhì)量和性能，能夠在不同的行業(yè)和優(yōu)先域中使用，為建筑行業(yè)做出重要的貢獻(xiàn)和作用。 　　陜西寶雞直縫焊管的噴(拋)射磨料： 　　為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)直縫焊管設(shè)備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。 　　陜西寶雞直縫焊管的除銹速度： 　　即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。式中：m磨料的噴(拋)量;V磨料運(yùn)行速度;m1單顆粒磨料的質(zhì)量。m大小與磨料破碎率有關(guān)，破碎率大小直接影響外表處置作業(yè)的利息及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。 　　陜西寶雞直縫焊管的磨料的粒徑及配比： 　　為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。