冷凍式干燥機故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機面板上無任何顯示，指示燈不亮？ 　　檢查電源是否正常，有無電壓輸入。電線連接處是否有脫落，檢查并修復(fù)。 　　檢查控制線路板有無電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話，則需檢查外部供電端。 　　二、送電，電源指示燈亮，但按啟動后機器無法運行？ 　　按下啟動后看面板上的運行指示燈是否亮，運行燈亮的話，證明控制系統(tǒng)沒有故障，需要檢查壓縮機接線端，有無電壓輸入； 　　如果有電壓但壓縮機無法運行那么證明是壓縮機故障。（注：小型壓縮機接線盒內(nèi)有一個熱保護器，熱保護器正常工作應(yīng)當(dāng)是接通的，所以在測量壓縮機電壓之前要先測一下熱保護器是否正常。）如果無電壓輸入則需要檢查，機器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。 　　三、冷媒灌注較少，冷干機會出現(xiàn)什么狀況？ 　　1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運轉(zhuǎn)低，但空氣露點卻降不下去 　　2.壓縮機外殼發(fā)燙 　　四、冷媒灌注過多，冷干機會出現(xiàn)什么狀況？ 　　1.由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導(dǎo)致冷媒壓力升高，嚴(yán)重時引起高壓跳閘 　　2.制冷壓縮機負(fù)荷增高，啟動困難 　　3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化，使?jié)裾魵膺M入壓縮機，有“液壓縮”危險 　　4.由于冷凝壓力升高，使壓縮機制冷量減少，空氣露點上升 　　冷凍式干燥機為了保護壓縮機的正常運行從而設(shè)定了：冷媒高壓保護和冷媒低壓保護。 　　冷媒低壓保護是0.2MPa，冷媒高壓保護值風(fēng)冷的為2.6MPa，水冷的為2.3MPa。 　　五、冷媒高壓保護? 　　A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機 　?、亠L(fēng)冷機型冷媒高壓保護一般是因為冷凝器散熱翅片臟或結(jié)垢，需要用干燥的氣源來吹掃冷凝器。 　?、谡舭l(fā)器慢性泄露；蒸發(fā)器一開始慢性泄露，會引起制冷量不夠，機器無制冷效果，冷媒高壓會保護。 　　③制冷元件堵塞，例如：干燥過濾器和熱力膨脹閥。 　?、芡饨缭颍贿M氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負(fù)荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會引起高壓保護。 　　B、水冷式干燥機 　?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低； 　?、诶淠魑鬯Y(jié)垢； 　?、圻M氣負(fù)荷大、流量大、溫度高、流速快； 　?、苷舭l(fā)器內(nèi)漏； 　?、葜评湓氯? 　　六、冷媒低壓保護？ 　　1.冷媒低壓保護通常都是因為制冷系統(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的，在停機的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力（表盤的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明顯是外漏了，需檢漏重新加制冷劑； 　　2.壓力開關(guān)故障； 　　3.制冷元件堵； 　　4.環(huán)境溫度太低、負(fù)荷太小； 　　5.風(fēng)冷機型風(fēng)機不停運轉(zhuǎn)，水冷機型冷卻水流量太大。 　　七、冷媒高壓偏低，冷媒低壓偏高？ 　　1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應(yīng)的，冷媒低壓會跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低，冷媒低壓也會跟著偏高和偏低； 　　2.風(fēng)冷的風(fēng)機運行壓力調(diào)的偏低未調(diào)到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作； 　　3.水冷型 冷卻水流量太大； 　　4.冷凍式干燥機的負(fù)荷小； 　　5.環(huán)境溫度太低； 　　6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。 　　八、冷媒高低壓都是正常范圍內(nèi)，但效果不佳？ 　?、?制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞，需更換干燥過濾器； 　?、?蒸發(fā)器出現(xiàn)漏； 　?、?制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露，制冷量不夠； 　　④ 外界影響，進氣溫度高、進氣流量大、超過額定處理量； 　?、?制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。 　　九、機器運行時壓縮機的聲音響、振動大？ 　　壓縮機底腳螺栓松動。將壓縮機底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內(nèi)的固定螺栓，再均勻受力（去除固定螺栓是針對小型設(shè)備） 　　十、風(fēng)冷冷凍式干燥機冷凝器風(fēng)機一直不運轉(zhuǎn)？ 　?、?冷媒高壓壓力未達到工作壓力（冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機運轉(zhuǎn)）； 　?、?壓力開關(guān)故障； 　?、?風(fēng)機電機燒壞，或無電壓輸入到電機，需檢查電器線路 。 　　十一、冷凍式干燥機運行正常，但用氣端中仍含有水？ 　?、倮鋬鍪礁稍餀C自動排水器未定時排水； 　?、?空氣流量太大，客戶用氣量突然增大； 　?、?冷凍式干燥機后管路錯誤，有太多的U型彎管； 　?、?冷凍式干燥機未配置精密過濾器或濾芯失效； 　　⑤ 儲氣罐中水長期未排放； 　?、?前置預(yù)冷器，換熱器銅管破裂； 　?、?旁通管道漏氣； 　?、?壓縮機老化； 　　十二、冷凍式干燥機進出口壓降大？ 　?、?精密過濾器濾芯堵、失效； 　　② 冷凍式干燥機內(nèi)冷凝水未及時排出，在蒸發(fā)器內(nèi)形成冰堵（需停機化冰，檢查排水裝置，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)冷媒低壓）； 　?、?管路閥未全打開、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點太多； 　　十三、冷干機無法啟動？ 　　按下交流接觸器，如果啟動不了，將有三種可能性： 　　1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接，如果短接能啟動，那說明是線路板的故障； 　　2、熱保護器過載保護； 　　3、壓縮機的故障； 　　十四、冷干機排氣溫度過高，引起原因？ 　　1.壓縮空氣進氣溫度過高或流量太大； 　　2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，引起冷媒蒸發(fā)溫度升高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻； 　　3.預(yù)冷器管道外壁散熱量太大； 　　十五、冷干機排氣溫度過低是何原因？ 　　1.預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余； 　　2.壓縮空氣的進氣溫度較低或流量太??； 　　3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值； 　　十六、蒸發(fā)溫度過高是什么原因引起的？有何危害？ 　　蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有： 　　1.冷干機負(fù)荷超過額定值； 　　2.壓縮空氣的工作壓力過低； 　　3.進入冷干機的壓縮機溫度過高； 　　4.冷媒系統(tǒng)有問題，如：膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多，冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過高等； 　　5.壓縮機有問題。蒸發(fā)溫度過高，將導(dǎo)致壓縮機空氣露點升高，出現(xiàn) 除水不盡，排氣帶水等現(xiàn)象； 　　十七、蒸發(fā)器溫度過低是什么原因引起的？ 　　蒸發(fā)溫度過低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小，壓縮機選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等），運行中引起的原因的： 　　1.毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開啟太小，使冷媒供液量不足； 　　2.冷干機負(fù)荷太??； 　　3.蒸發(fā)器銅管表面結(jié)霜影響傳熱； 　　4.壓縮空氣含粙量過大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱； 　　5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露； 　　十八、冷干機不制冷？ 　　1.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會感覺到?jīng)]有溫差或者是溫差很小，打開箱板觸摸壓縮機的進出口，高壓管會是溫?zé)岬模蛪汗軙潜鶝龅?，壓縮機不運行，或高低壓表是一樣的讀數(shù)）； 　　2.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發(fā)器泄露）；

冷凍式干燥機是干什么用的 干燥機是通過利用熱量來減少材料水分含量的機械設(shè)備，用來干燥材料，干燥機轉(zhuǎn)換電能提高熱量蒸發(fā)掉物料中的水分（一般是水份或其它可進行升華性的液體成分）， 從而得到含濕量指定的固體物料。 　　干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。根據(jù)工作壓力不同，干燥機有常壓式和真空式兩種，根據(jù)工作壓力的不同可分為常壓式和負(fù)壓式兩種。 一種利用熱能來減少物料水分的機械裝置，用來干燥物體，干燥機以轉(zhuǎn)換電能提高熱量蒸發(fā)掉物料中的水分（一般來說是水份或其它可升華性液體成分），從而得到含濕量指定的固體物料。干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。例如，木制模型木，木器前干燥可防止制品變形，而陶坯在鍛燒前烘干，可防止成品開裂。此外，烘干過的物料還便于運輸和儲存，收獲的糧食烘干到?jīng)]有水分，就可以放置發(fā)霉。根據(jù)天然的干燥技術(shù)遠遠不能用于生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。 縮孔空氣中的水汽含量取決于壓縮空氣的溫度：當(dāng)壓縮空氣的壓力幾乎不變時，減少壓縮氧氣的溫度就可以減少壓縮氧氣中的水組織含量，而多出來的水組織會變成液體。干燥機就是運用這個操作，通過冷凝技術(shù)對擠壓氧氣進行干燥。所以冷干燥機有著制冷系統(tǒng)。凍干機組的冷凝軟件是擠壓式制冷，它包括四個基礎(chǔ)零件：冷凝壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等。兩種冷凝劑以管道按照標(biāo)準(zhǔn)連接，形成一個密封系統(tǒng)，冷凝劑在系統(tǒng)內(nèi)不斷轉(zhuǎn)換，發(fā)生狀態(tài)變化，并與擠壓氧氣和冷凝介質(zhì)進行熱量交換。也會有吸附式干燥機和溶液型干燥機。

冷凍式干燥機的工作原理是什么？ 利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。 詳細原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。 真空干燥機技術(shù)特點 1、在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設(shè)定。 2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 3、干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。 4、履帶采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 5、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 6、配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 7、配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。 8、選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設(shè)計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 9、能耗小、無三廢、低噪音。 10、完全符合GMP認(rèn)證要求。