除塵器布袋濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器.除塵濾袋是一種有效的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。除塵濾袋是采取滌綸短纖為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99。

     除塵器濾袋和框架是過濾部分的主件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)表面質(zhì)量及其相配間隙，是保證過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結(jié)構(gòu)：二維濾料：是平面交叉的經(jīng)緯紗線機織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風(fēng)面形成的一次粉塵層，在粉塵過濾過程中被保留，起主要過濾作用，如“729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經(jīng)過硅油、石墨或特氟龍?zhí)幚?，可提高耐磨性和抗酸堿等化學(xué)腐蝕性能。三維濾料：是在機織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負(fù)荷的工作中，粉塵在濾料內(nèi)部滯留，形成一個容塵梯度，處于平衡狀 態(tài)，粉塵和濾料交叉給合為一個整體。共同起過濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時必須全部。濾料表面經(jīng)過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備 防水、防油性能，并可改善和提高過濾效率和清灰效果。

　　二、布袋除塵器正壓除塵系統(tǒng)正壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設(shè)置在通風(fēng)機之后(正壓段或壓出段)。其特點如下所述。由于流過通風(fēng)機的含塵氣體未經(jīng)除塵器凈化，通風(fēng)機的葉輪和機殼易遭粉塵磨損。因此，正壓除塵系統(tǒng)只適于在氣體含塵濃度3g/m3以下、粉塵磨琢性弱、粉塵粒度小的條件下使用。 　　除塵器處于通風(fēng)機的正壓段．不慮除塵器的漏風(fēng)附加率，通風(fēng)機電耗較低。除塵器的圍護結(jié)構(gòu)簡單，如正壓袋式除塵器的圍護結(jié)構(gòu)不需要密封，只要防雨即可；設(shè)備制造，安裝簡便，造價低。布袋除塵器正壓除塵系統(tǒng)中，凈化后的氣體直接由除塵器排入大氣，可不設(shè)煙囪；除塵器有的消聲作用，通風(fēng)機出口側(cè)可不設(shè)消聲器；有利節(jié)約除塵系統(tǒng)占地和初投資。 　　工業(yè)除塵設(shè)備的種類很多，根據(jù)原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、布袋除塵，現(xiàn)在應(yīng)用多的是布袋除塵器和電除塵器。電除塵器當(dāng)前國內(nèi)的主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器、移動電電除塵器、膜電除塵器、層流．電凝聚。 　　布袋除塵器根據(jù)壓力的不同，可分為正壓除塵和負(fù)壓除塵，但目前普遍采用負(fù)壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾筒脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉(zhuǎn)反吹式、氣箱脈沖式等多種結(jié)構(gòu)形式。