熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料*的優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強(qiáng)、涂膜外觀優(yōu)異，適用作裝飾性粉末涂料。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950

年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使

用的原料都是市場上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。環(huán)氧管道防腐用環(huán)氧粉

末涂料是一種完全不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有無溶劑污染涂覆方便固化速度快以及性能優(yōu)異等特點(diǎn).作為一

項高新技術(shù)，在國外，自60年代發(fā)展起來以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應(yīng)用。

、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗收條體，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗收條件的螺旋鋼管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管；外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在機(jī)械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來，其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前 抽樣進(jìn)行試驗性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補(bǔ)救指施。

環(huán)氧粉末防腐鋼管制造商介紹  科技防腐鋼管是指采用防腐技術(shù)工而成的鋼管，能有效防止或減緩運(yùn)輸和使用過程中化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。  據(jù)我國統(tǒng)計，我國每年因鋼管

腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失超過2800億元。  目前，全球每年因鋼管腐蝕造成的損失高達(dá)5000億。  防腐鋼管可以有效防止或減緩腐蝕，延長鋼管的使用壽命，降低鋼管的運(yùn)行成

本。  熔融環(huán)氧粉末，也稱為熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是以空氣為載體運(yùn)輸和分散的固體材料。它應(yīng)用于預(yù)熱的鋼鐵產(chǎn)品表面，熔化、整平并固化形成均勻的涂層。防腐蝕

是一種在高溫下形成的重防腐涂層。  該涂料具有涂裝操作簡單、無污染、涂層抗沖擊性和抗彎曲性好、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。