數(shù)控等離子切割機光纖激光切割機按需定做的詳細視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個真實、的產(chǎn)品形象。
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數(shù)控等離子切割機電弧功率數(shù)控等離子切割機為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧,切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強了冷卻效果,這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過的電流增加,即電弧的功率密度加大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大,因此,實際用于切割的有效力量要要比電源輸出的功率小,其損失率一般在25%~50%之間,有些方法如水壓縮等離子弧切割的力量損失率會更大,在進行切割工藝參數(shù)設計或切割成本的經(jīng)濟核算時應該考慮這個問題。在工業(yè)中使用的金屬板厚大多是在50mm以下,在這個厚度范圍內(nèi)用常規(guī)的等離子弧切割往往會形成上大下小的割口,而且割口的上邊緣還會導致切口尺寸精度下降并增加后續(xù)加工量。當采用氧和氮氣等離子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時,當板厚在10~25mm范圍內(nèi)時,通常是材料越厚,端邊的垂直度越好,其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當板厚小于1mm,隨板厚的減小,切口角度誤差從3°~4°增加到15°~25°。一般認為,這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致,即在割口的上部等離子弧力量的釋放多于下部。這個力量釋放的不平衡,與很多工藝參數(shù)密切相關,如等離子弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長,形成更為均勻的高溫區(qū)域,同時加大射流的速度,可以減小切口上下的寬度差。然而,常規(guī)噴嘴的過度壓縮往往會引起雙弧現(xiàn)象,雙弧不但會損耗電極和噴嘴,使切割過程無法進行,而且也會導致切口質(zhì)量的下降。另外,過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會引起切口上下寬度差的增加。(以上內(nèi)容摘自國內(nèi)百科網(wǎng))
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隨著鋼結構及數(shù)控切割下料的快速發(fā)展,鋼結構廠以及鋼板數(shù)控下料對數(shù)控等離子切割機0的需求量也在逐年增加。而現(xiàn)在大多數(shù)控等離子切割機0廠家都是中小型規(guī)模,成本技術也是趨于逐漸成熟的階段,數(shù)控等離子切割機0的產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。所以在選擇數(shù)控等離子切割機0廠家時一定要注意以下幾點,因為畢竟不是買一件小東西,所以在買設備的時候一定要慎之又慎。
首先要多考察幾家數(shù)控等離子切割機0廠家,全方面來考察該數(shù)控等離子切割機0廠家的實力、信譽、規(guī)模等等......
再者就是能去該數(shù)控等離子切割機0廠家的公司生產(chǎn)廠房參觀一下,就該公司的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)工藝,以及技術水平的生產(chǎn)成熟度。
布洛爾數(shù)控等離子切割機0廠家
如果可能的話,讓數(shù)控等離子切割機0廠家?guī)Э蛻魠⒂^他們給客戶做的生產(chǎn)現(xiàn)場,因為用戶現(xiàn)場說話才是有權威,有說服力的。
使用布洛爾數(shù)控等離子切割機0用戶現(xiàn)場
后就是根據(jù)客戶自己的現(xiàn)場情況以及規(guī)劃的產(chǎn)量來選擇合適的設備,以及假如設備在運行期間如果出現(xiàn)故障應怎么樣解決,都應該和廠家有一個明確的售后方案。
布洛爾售后服務團隊
在和數(shù)控等離子切割機0廠家簽訂購貨合同時,應仔細閱讀訂貨合同,如發(fā)現(xiàn)有疏漏之處應及時補充,以免在簽完合同之后發(fā)生不必要的經(jīng)濟糾紛。
數(shù)控等離子切割機0廠家在給客戶提供現(xiàn)場安裝服務,公司將派技術服務人員進行現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試工作,直到設備正常運轉,并提供相應的技術培訓服務。
這里要說明,就是在選擇設備時應特別注意,確定好哪些是有實體的公司哪些是沒有實體的公司,這樣才能使客戶在購買設備時少走彎路,避免一些不必要的經(jīng)濟損失。
數(shù)控等離子切割機噴嘴高度
數(shù)控等離子切割機噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離,它構成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會使弧長增加并導致電弧電壓加大,從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長,弧柱損失的力量增多。
在兩個因素綜合作用的情況下,前者的作用往往完全被后者所抵消,反而會使有效的切割力量減小,致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱,切口下部殘留的熔渣增多,上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外,從等離子射流的形態(tài)方面考慮,射流直徑在離開割炬口后是向外膨脹的,噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以,選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的,但是,噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零,即噴口端面直接接觸被切割表面,可以獲得很好的效果。
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