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建貿(mào)機械設(shè)備(天津市寶坻區(qū)分公司)擁有中、高級工程技術(shù)人員180余人,擔(dān)負著全部 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強大的生產(chǎn)能力和先進的檢測手段,在保證 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時也具備了較高的市場占有率和較強的市場競爭力。
天津?qū)氎鏀?shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。 該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預(yù)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。
天津?qū)氎鏀?shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。加工服務(wù): 售后客服24小時在線 服務(wù)特色: 效率高,壽命長,質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)好價優(yōu),天津?qū)氎鏀?shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線大鋸切.快速度.率.超耐用,節(jié)省人力,歡迎定購!近年來隨著科技的進步和發(fā)展很多的施工現(xiàn)場樁基鋼筋籠越來越多的采用套絲搭接的方式進行,傳統(tǒng)的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何處理套絲搭接問題成為了很多施工方頭疼的問題。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是專門為處理套絲搭接問題而專門設(shè)計的一種數(shù)控鋼筋加工智能化設(shè)備。帶大家了解一下數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線具體是如何處理套絲搭接問題的。
傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人人工定尺,整個加工技術(shù)流程工序十分繁瑣,而且過程中需要勞動人員多、且鋼筋加工工人的費用頗高,特別是所有的加工工序如鋼筋的調(diào)直、彎曲、切斷不能一次完成,基本每道工序都需要單獨的簡易設(shè)備進行搭配,各工序均需配備專職人員及小型設(shè)備進行分工加工,才可完成箍筋加工成型,對人力物力利用率十分低下,很大程度上都無法確保建筑工程質(zhì)量以及施工工期。1、天津?qū)氎鏀?shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度 并減少了勞動力。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便,自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。3、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。4、短的時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,具有智能翻料機構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。
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