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以下是:天津寶坻無縫鋼管品質不將就的圖文介紹

產(chǎn)品優(yōu)勢圖



  厚壁無縫鋼管的防腐工作?   厚壁無縫鋼管的一般應用必須做相應的防腐防銹處理工作,一般防腐工作分為三個過程,下面我為您詳細說明:   1.管道防銹處理。   涂漆前,管道表面應油污.爐渣.銹跡.鋅灰。產(chǎn)品質量標準為Sa2.5級。   2.管道表面防銹處理后,涂面漆,中間間隔時間不超過8小時。涂面漆時,基準表面應干燥易怒。面漆應均勻、圓潤,無凝塊和氣泡。管道兩側不得在150~250mm范圍內刷涂。   3.面漆干固后,涂上油漆并捆扎玻璃纖維布,面漆與油漆之間的間隔不超過24小時。   厚壁無縫鋼管在整個應用過程中,表面有時會遇到橫裂的情況,造成這種情況的原因有很多,下面我給大家做一個詳細的分析。   如果厚壁無縫鋼管在整個空拔過程中變形較小,內外表面會引起壓力內拉的額外應力。此時,由于變形滲透性差,外表面擴張的發(fā)展趨勢大于內層,因此外表面會引起額外的壓力應力,內表面會引起額外的拉應力。如果內表面的額外拉應力影響很大,基本上拉應力和額外進行應力可以加在我們一起,會超過厚壁無縫鋼管的抗壓強度,導致內表面水平開裂。   在相應的結構力學標準下,減少厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工過程中塑性變形的各種因素將提高內橫裂的機會。因此,在生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時,淬火質量。去除堿性脆性非常重要。   在整個空拔過程中,除了額外的徑向應力外,還有額外的徑向應力??v向裂紋是由空拔過程中引起的額外徑向拉應力引起的。




  天津寶坻大口徑無縫鋼管生產(chǎn)流程及工藝介紹。摘要:本文主要介紹了大口徑厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程、工藝,以及各個工序的注意要點等知識。大口徑厚壁無縫鋼管的優(yōu)點很多,比如可以節(jié)省材料,減輕重量,節(jié)約成本等等。   介紹一下天津寶坻大口徑厚壁無縫鋼管的制作工藝和注意事項:   1、原料檢驗-→下料-→加熱穿孔-→酸洗潤滑風干(冷軋不用)-→冷軋加工(熱扎或熱處理)→矯直-→精整。   2、成品檢驗:   (1)外觀質量。   (2)內徑、外徑尺寸。   (3)表面質量。   (4)長度。   (5)幾何形狀。   3、坯料準備及檢查。   4、加熱穿孔。   5、酸洗。   6、修磨潤滑。   7、冷軋。   8、矯直。   9、切頭。   10、成品檢驗。   11、標識。   12、包 、入庫下面我們就來具體了解一下各道工序的具體操作方法吧!   1.原料檢驗在進入生產(chǎn)之前需要對原材料進行嚴格的檢查,確保其符合相關標準才能投入生產(chǎn)。   2.下料一般采用中板作為原材料,通過切割機的將鋼板開成所需要的規(guī)格尺寸;   3.加熱穿孔將管坯放入感應圈中在溫度的作用下使其內部原子與原子發(fā)生碰撞產(chǎn)生熱量從而形成孔洞;   4.酸洗利用化學溶液對管材內外表面進行腐蝕達到除銹的效果;   5.修磨利用砂輪機等工具對內表面的毛刺進行處理;   6.清洗利用高壓水或者蒸汽等清潔管道內的雜質和氧化物以達到除垢的效果;   7.冷拔通過拉拔使金屬變形來達到增加強度的效果。   8.精整對經(jīng)過以上幾道工序后的半成品進行檢查并做出相應的標記以便后期使用。   9.成品檢驗經(jīng)過以上幾道程序之后我們的大直徑螺旋焊管就完成了它的整個制作過程了!


產(chǎn)品案例


公司實力


  天津寶坻厚壁無縫鋼管一般以通常長度交貨。   通常長度應符合以下規(guī)定:   熱軋(擴)管:3000~12000 mm   冷軋(拔)管:2000~10500 mm   熱軋(擴)短尺管的長度不小于2 m.   冷軋(拔)短尺管的長度不小于1 m,   定尺長度和倍尺長度:定尺長度和倍尺長度應在通常長度范圍內.全長允許偏差分為三級。   一般,冷拔厚壁無縫管壁厚S的公差為±10%S,外徑D的公差根據(jù)D的大小有很大變化,大概從±0.1mm到±1%D公差實際參數(shù)值的允許變動量。參數(shù),既包括機械加工中的幾何參數(shù),也包括物理、化學、電學等學科的參數(shù)。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說,制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù),使其變動量在一定的范圍之內,以便達到互換或配合的要求。


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