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鋼筋彎曲中心實力廠家、現(xiàn)貨倉儲、量大價優(yōu)。大廠貨源,質(zhì)量穩(wěn)定,24小時為您提供支持,以服務立口碑



10、彎曲主機固定夾緊機構(gòu),提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架,實承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高。
14、 圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地,一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲,兩個彎曲主機同時工作,大大提率,可承載5噸原材料,大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。

一。工藝流程:
 
    鋼筋提前下料后,置于儲料臺上,工人將其抖落入輸送輥道1,鋼筋向前推進至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動定位小車,自動彎曲機啟動,彎曲 個角度;定位小車自動移至所需第二個位置,向前推進鋼筋,至 個彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?,自動彎曲機啟動,彎曲第二個角度;依此循環(huán),鋼筋彎曲成型。

 





該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。


 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進口密封件,大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液壓系統(tǒng)全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。



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