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 軋輥鋼304不銹鋼管免費回電



英國 軋輥制造公司用Osprey技術生產(chǎn)的高速鋼軋輥,輥身尺寸達φ400 mm×1000 mm,其組織比鍛造組織細得多,而且完全了粗大的共晶碳化物,在輥芯和噴射層之間邊界的結合是良好的冶金結合,軋輥疲勞性能提高,使用壽命延長,目前正考慮開發(fā)制造φ800 mm×2000 mm的高速鋼復合軋輥設備。美國的BABCOCK公司和WILCOX公司與 軋輥公司也正在計劃同樣的項目,研究用Osprey技術制造高速鋼復合軋輥。日本住友重工株式會社從1989年開始利用一臺帶有接收器水平往復運動裝置的噴射成形設備生產(chǎn) 直徑800 mm、重達1t高速鋼軋輥輥套及高速鋼/碳鋼復合軋輥,用于各種型材軋制。采用這種工藝生產(chǎn)的軋輥在實際使用中,壽命可比一般的粉末冶金高速鋼軋輥提高1.6-3.0倍,比傳統(tǒng)鑄造高速鋼軋輥提高3.6倍以上,具有巨大的市場前景。 2.3熱等靜壓(HIP)高速鋼軋輥




堆焊技術是機械制造行業(yè)重要的制造和維修手段,在軋輥修復中得到廣泛應用。當軋輥使用到報廢極限時,可以進行堆焊修復,經(jīng)過堆焊修復的軋輥具有成本低、壽命長、使用效果好等特點,對于推進循環(huán)經(jīng)濟成效明顯,受到軋鋼企業(yè)普遍歡迎。 因此,采用堆焊方法修復舊軋輥以提高軋輥的使用壽命已成為我國軋鋼企業(yè)降低成本、提益的重要舉措,也是符合我國節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟的基本國策。

軋輥堆焊修復具有單件、小批量作業(yè)的特點,需要根據(jù)用戶單個產(chǎn)品、不同材質、不同規(guī)格、不同失效情況來決定使用不同工藝,因此軋輥修復技術面臨著挑戰(zhàn)和創(chuàng)新?!笆濉背跗诖隧椉夹g多集中在40t 以下熱軋機用輥修復上,僅用于熱軋開坯輥、型鋼輥、焊管輥、連鑄輥道輥等小型軋輥修復。但是國內(nèi)幾十條冷、熱連軋機、中厚板軋機有大量報廢支撐輥閑置,造成極大資源浪費,軋鋼企業(yè)十分渴望廢品再利用。針對這種市場需求,各軋輥公司積極開展新技術開發(fā)。



同時高速旋轉鑄造設備,產(chǎn)生的離心旋轉力與穩(wěn)恒磁場相結合對鋼液產(chǎn)生電磁攪拌,電磁離心鑄造既保留了普通離心鑄造組織致密,疏松氣孔少等優(yōu)點,又使粗大的柱狀晶組織轉變?yōu)榫鶆虻牡容S晶組織,并使第二相的分布趨于均勻,成分偏析得到控制。采用該方法生產(chǎn)的高速鋼復合軋輥的鑄錠有理想的觀組織和界面結合力,使用性能好。

2)連續(xù)澆注外層成形法(CPC)。為了克服離心鑄造高速鋼軋輥偏析缺陷,日本新日鐵公司開發(fā)了制造高速鋼軋輥的CPC法,它具有節(jié)能和軋輥性能好等特點。其基本原理是把作為軋輥外層材質的鋼水澆鑄到垂直豎立的芯棒和水冷鑄型間的空隙里,在鋼水逐漸與芯棒熔敷的同時,依次使其凝固,斷續(xù)向下方拉拔,制成復合軋輥。為了使?jié)茶T的外層材質與芯棒完全熔敷,通過電磁感應加熱對鋼水和芯棒供熱。




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