空調(diào)管路升級(jí)合金冷拔無縫鋼管代替銅管
連接性能對(duì)比:
傳統(tǒng)空調(diào)安裝通過氧焊連接銅管,焊接易產(chǎn)生沙眼,氧化殘?jiān)氯艿?,影響空調(diào)使用效果,同時(shí)還存在火災(zāi)隱患,幾年前上海就發(fā)生過因空調(diào)焊接引發(fā)居民火災(zāi);而合金冷拔無縫鋼管采用的“冷接環(huán)”是美國(guó)航空航天局發(fā)明,不用充氮保護(hù),無需明火焊接,不會(huì)損壞周邊物品和結(jié)構(gòu);“一接一壓”的標(biāo)準(zhǔn)件連接,使管路安裝操作簡(jiǎn)單便捷,對(duì)施工人員技術(shù)水平無專門要求,工期縮短;專用工具和消耗品運(yùn)輸、攜帶都很容易,操作中不生產(chǎn)高溫和有毒有害氣體,工作環(huán)境,且永不漏氟。
柔韌性能大對(duì)比
在同等技術(shù)要求下,合金冷拔無縫鋼管的柔韌性要比銅管高30%;銅管在一次性彎曲180°后,中斷易折,而合金冷拔無縫鋼管整根管壁的變型度完好。
抗氧化性能大比拼
自然條件下,銅管與合金冷拔無縫鋼管長(zhǎng)時(shí)間裸露,銅管表面的腐蝕氧化尤為嚴(yán)重,而合金冷拔無縫鋼管依然保持原有的光澤度,并未出現(xiàn)腐蝕和氧化跡象。
冷拔無縫鋼管密封性能亮點(diǎn)對(duì)比
采用專用工具對(duì)兩種管路進(jìn)行擴(kuò)口測(cè)試,銅管內(nèi)壁出現(xiàn)多條O型槽,致使安裝后易漏氟,而合金冷拔無縫鋼管內(nèi)壁均勻有光澤度,密封性好,達(dá)到不漏氟的要求。
16MnDG無縫管的工作表面探究
如果所要求的**小產(chǎn)品規(guī)格要比250mm×100mm大得多,16MnDG無縫管些時(shí)玻璃厚度將上升為主要矛盾,為避免玻璃在高溫下產(chǎn)生彎曲變形,則玻璃愈薄,輥距應(yīng)愈??;玻璃被加熱溫度愈高,輥距也應(yīng)愈小。此外,因?yàn)槭⑻沾奢佋阡摶姞t內(nèi)不是單純作為輸送和承載構(gòu)件而存在的,它同時(shí)也是作為蓄熱和供熱的元件而存在。當(dāng)玻璃進(jìn)入爐內(nèi),通過直接傳導(dǎo)和輻射,石英陶瓷輥迅速將熱量傳給玻璃下表面,參與加熱玻璃。
因而從熱交換的角度來看,輥?zhàn)又行木嘁彩切∫恍楹谩?輥?zhàn)虞S向伸縮量石英陶瓷輥隨著鋼化電爐的升溫和降溫,就要產(chǎn)生軸向膨脹伸長(zhǎng)和收縮,因而通常輥?zhàn)拥闹С杏梢欢硕ㄎ?,另一端則可以自由伸縮,這一軸向伸縮量決定于石英陶瓷的膨脹系數(shù)和溫差。由于石英陶瓷的膨脹系數(shù)要比耐熱鋼低得多,因而這一膨脹間隙雖然必須要預(yù)留,但其數(shù)值自然要比耐熱鋼小得多。在RT~700℃溫度區(qū)間,石英陶瓷的膨脹系數(shù)約為0.5×10-6℃-1~0.6×10-6℃-1,而在此同一溫度區(qū)間,25/20耐熱鋼的膨脹系數(shù)為17.14×10-6℃-1;可見在相同條件下,石英陶瓷的膨脹量?jī)H為25/20耐熱鋼的約三十分之一。
輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)和輥?zhàn)拥膶?dǎo)熱情況有著十分密切的關(guān)系。由于石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)比較低,在鋼化玻璃生產(chǎn)的溫度條件下約為0.7W/(m/K);要比耐熱鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低得多,耐熱鋼在此溫度條件下的導(dǎo)熱系數(shù)約為25W(m/K),即石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)僅為耐熱鋼的約三十五分之一。因此,石英陶瓷輥只要軸頭的金屬部分處于爐壁保溫層內(nèi)偏外一定距離的較低溫度處,傳至軸承的熱量就十分有限。這和浮法退火窯耐熱鋼輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)需要和爐壁保持一個(gè)相當(dāng)距離的情況不同,可以利用爐體結(jié)構(gòu),將軸承布置在十分靠近爐壁的位置,軸承的溫升也將十分有限,不會(huì)影響軸承的正常工作。
但有一點(diǎn)應(yīng)該注意,盡管通過熱傳導(dǎo)作用傳到鋼軸頭上的熱量十分有限,不至于使鋼軸頭及軸承的溫度升高,但當(dāng)爐體與瓷輥之間密封不嚴(yán)時(shí),從爐膛內(nèi)輻射或?qū)α鱾鞒龅臒崃繒?huì)使鋼軸頭溫度升至二、三,導(dǎo)致鋼軸頭受熱膨脹而脫落。因此,從這點(diǎn)來講,鋼軸頭不宜緊靠爐壁,****能離開爐壁外殼10~15mm為佳。5輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬖诟邷貤l件下石英陶瓷輥和玻璃接觸,為了使玻璃的平整度和表面質(zhì)量不受影響,對(duì)輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嫣岢隽撕芨叩囊?。可以分為兩個(gè)方面:一方面是輥?zhàn)拥膸缀纬叽?、形狀和位置精度,反映在直徑偏差、輥?zhàn)又行膶?duì)支承回轉(zhuǎn)軸心的同軸度或輥面相對(duì)支承回轉(zhuǎn)中心的徑向跳動(dòng)等。這方面目前國(guó)內(nèi)能達(dá)到的精度與國(guó)外的同類產(chǎn)品相當(dāng);也與浮法******耐熱鋼輥的精度基本相當(dāng)。另一方面,是輥?zhàn)拥谋砻娲植诙?
生產(chǎn)高精度冷拔無縫鋼管重要要求
高精度冷拔冷拔無縫鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來,采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的冷拔無縫鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔冷拔無縫鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源,減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。
冷拔方式:生產(chǎn)高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。(4)冷拔無縫鋼管能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,冷拔無縫鋼管經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上,通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
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注漿管的優(yōu)勢(shì)
注漿管是一種預(yù)埋注漿管系統(tǒng),用于混凝土中的施工縫、冷接縫、管子滲縫、地墻之間空隙等處的 密封。在新和舊混凝土的接縫之間安裝注漿管是非常合適的。當(dāng)水滲入接縫時(shí),可以通過設(shè)定在表面的PVC端口注入漿液加以封堵這種方法可以密封接縫。合適的注漿時(shí)間可以選擇在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行注漿。滲漏接縫同樣也可以用這方法做成 密封。
一次性注漿管只能注漿一次,不可重復(fù)使用。
●優(yōu)點(diǎn):
1.安裝簡(jiǎn)單,成套提供;
2.可以在施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)接縫的實(shí)際需求長(zhǎng)度截取注漿管(長(zhǎng)的注漿出口長(zhǎng)度不要超過6米);
3.不需要特殊的安裝設(shè)備;
4.注漿時(shí)間可以任意選擇;
5.當(dāng)在適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔孟峦鶅?nèi)注漿時(shí),其漿注漿管液可以保持均勻地充滿整個(gè)的管子;
6.系統(tǒng)容許在相對(duì)較低壓力下注漿;注漿壓力為0.2-0.4Mpa。
7.安裝并不會(huì)影響建筑注漿管物自身特性;
8.安裝或注漿過程并不會(huì)危害混凝土;
9.注漿后可以確保 密封;
10.如果不滲漏,可以不要注漿。