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數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流 數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力，造成影響，正確使用數(shù)控等離子機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割，必須對(duì)切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。 1.切割電流加大，電弧力量增加，切割能力提高，切割速度是隨之加大； 2.切割電流加大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬； 3.切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷加大，噴嘴過(guò)早地?fù)p壞，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。 在等離子切割前選用電源的時(shí)候，不能選擇太大或太小的電源。太大的電源，考慮在切割成本上是一種浪費(fèi)，因?yàn)楦揪陀貌涣四敲创蟮碾娏?。也不能因?yàn)楣?jié)約切割成本預(yù)算，選用等離子電源的時(shí)候，把電流的選擇選得過(guò)小，這樣在實(shí)際切割的時(shí)候也是不能達(dá)到自己的切割要求，這樣對(duì)數(shù)控切割機(jī)本身是一種很大的傷害！銳特科技提醒您要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。




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數(shù)控等離子切割機(jī)切割速度對(duì)切割質(zhì)量不同 數(shù)控切割機(jī)和等離子電源結(jié)合起來(lái)就稱為數(shù)控等離子切割機(jī)，用等離子切割容易產(chǎn)生破口，產(chǎn)生破口的原因有很多種，通常等離子數(shù)控切割機(jī)的 切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數(shù)控切割機(jī)的切割速度也有相應(yīng)的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)： 1、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時(shí)，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。 2、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度過(guò)快時(shí)使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。 3、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。 4、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)?。由此可?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。




數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的功能及優(yōu)勢(shì):數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類中，火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均有相當(dāng)多的終端用戶，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外，更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本，具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來(lái)看，則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面，為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢(shì)，以下將主要就此方面情況予以簡(jiǎn)單說(shuō)明：一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機(jī)廠家直銷！圖片經(jīng)過(guò)多年的探索，等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過(guò)加大功率來(lái)加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果?；鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
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