布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出.隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。脈沖除塵器發(fā)生故障時，工作人員要及時的拍出的一些粉塵異物。若是不及時清理，機器的膜片可能會被損壞。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化任感的氣體則進入袋內(nèi)，閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作。質(zhì)量差的濾袋再生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。氣缸也需要做定期的檢查，如果有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，要換里面的密封圈。根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖化工廠除塵器工作時含塵氣體由布袋除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或導流板的作用.

溫度的控制耐高溫持續(xù)耐溫200度，瞬間可耐260度，處理設施進口問題應控制再200度以下，通過長短管后的煙氣到達出差箱體時，溫度都能降到200度以下，特殊情況時，可進行水冷降溫,濾袋應選擇耐磨耐用材質(zhì)常溫粉狀或常溫氣體采用滌綸針刺氈（盡量選用克重高一些），較細較輕粉塵選用防靜電針刺氈含有潮氣，濕度比較高的粉塵選用拒水防油二防或三防除塵布袋，耐高溫氣體粉塵采用對應的耐高溫材質(zhì)。

布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導致結露，過高會使濾布過早老化，影響布袋除塵器使用壽命的因素：1、過濾風速對濾袋的影響，過濾風速是決定除塵器性能的一個重要因素。顆粒細、磨損性大的含塵煙氣，粉塵濃度高、為使濾袋的壓差保持在設計值運行，除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。當排氣溫度超過160℃以上時，溫度對濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達到一定溫度濾料將被燒毀。要定期對附著在濾袋表面的飛灰進行清理。做好布袋除塵器的維護，要從影響因素出發(fā)，采取措施定期檢查，我廠提供布袋除塵器的使用技術支持。過濾風速應取小一些，反之則選擇風速大一些的。破壞性清灰對濾袋的影響，濾袋材質(zhì)的影響；濾袋材料應選擇阻擋細小粉塵通過，織物絨毛長且富有彈性，因此運行時應嚴格控制排氣溫度，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細，杜絕長期超溫運行和短時間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生，能掩蓋孔眼，并具有一定強度。高溫對濾袋的影響。