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塑料托盤-防潮板追求品質(zhì)

塑料托盤的制作流程

其特征在于該方法包括以下步驟:
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料,分別將兩種原料粉碎成粒度為2~6毫米的顆粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小時(shí),得到干燥固體原料;

      將上述兩種干燥固體原料混合,混合比例為:再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10~30,全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2~6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5~3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5~2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5~0.6的有機(jī)顏料,混合均勻,得到混合物;

       使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機(jī)中,經(jīng)柱塞料筒中100℃~220℃反應(yīng)后注塑成型,模具溫度為20~50℃,注射壓力為80~140MPa,保壓壓力為注射壓力的30%~60%,背壓為5~20MPa,得到塑料托盤。

 



塑料托盤在自動(dòng)化立體倉庫貨架上使用時(shí),除了滿足以上要求外,還要考慮托盤的防滑系數(shù)、塑料托盤底面與鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備的配合、進(jìn)叉高度、上貨架的承載量、 變形量、長短面的撓曲度、貼條碼的位置及RFID芯片的放置等因素。

能否機(jī)械手動(dòng)叉車通用主要應(yīng)當(dāng)看塑料托盤底部的結(jié)構(gòu),例如雙面或者田字托盤由于底部有橫梁或者為平板,導(dǎo)致手動(dòng)叉車無法進(jìn)入,即使進(jìn)入由于是叉在托盤中間導(dǎo)致無法使用,所以消費(fèi)者在采購塑料托盤時(shí)候一定要根據(jù)自己的實(shí)際使用情況進(jìn)行選擇,以免買到一個(gè)不適合自己的托盤產(chǎn)品。

 




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