加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當(dāng)時(shí)間后在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行形變并淬火的復(fù)臺(tái)處理工藝。穿孔機(jī)值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學(xué)成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質(zhì)元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認(rèn)為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強(qiáng)韌化重要原因之一
熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對(duì)管材質(zhì)量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個(gè)基本工序:
①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
②在延伸機(jī)上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管.軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示.
擠壓無縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
加工工序少,在產(chǎn)量相同的情況下可節(jié)省投資。
由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料,如鎳基合金。
由于擠壓時(shí)金屬變形量大(擠壓比大),同時(shí)在很短時(shí)間內(nèi)完成完全變形,使產(chǎn)品的組織均勻,性能好。
內(nèi)外表面缺陷少,幾何尺寸精度較高。
組織生產(chǎn)靈活,適合小批量、多品種生產(chǎn)。
可以生產(chǎn)復(fù)雜斷面的管材及雙金屬復(fù)合管材。
缺點(diǎn)為:
1)對(duì)潤滑劑和加熱要求高,從而使生產(chǎn)成本增加。
2)以及工具壽命低、消耗量大,且價(jià)格昂貴。
3)成材率偏低,使產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力下降。
我廠廠新增大型真空無氧球化退火爐一臺(tái),德國技術(shù)生產(chǎn)安置調(diào)試,嚴(yán)格控制溫度變化,全稱為大型輥底式可控氣氛保護(hù)式球化退火爐。爐身全長117米,密封真空,內(nèi)充滿氮?dú)獗Wo(hù),使退火件不氧化,不變形,脫碳層低于0.01mm。溫度控制方便,自由。全程可視頻監(jiān)控。是軸承鋼的理想的球化退火爐
無縫鋼管每米重量計(jì)算方法(所有的圓形鋼管都是這種計(jì)算方法)
(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤)
比如900*12的鋼管算法就是900減12等于888-----888乘以12等于10656----10656乘以0.02466等于262公斤
900*12的鋼管每米重262公斤(900是直徑900毫米-12是厚度12毫米)
順成鋼管(保定市分公司)身處全球新能源行業(yè)高速發(fā)展的浪潮中,在戰(zhàn)略目標(biāo)引領(lǐng)下,專注 冷拔管,完善產(chǎn)業(yè)布局,引領(lǐng)產(chǎn)品 冷拔管不斷走向全球,努力實(shí)現(xiàn)“ 制造強(qiáng)國 ”戰(zhàn)略目標(biāo)。
化肥專用管:GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管),主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。
代表材質(zhì):20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
化肥設(shè)備用高壓合金管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
產(chǎn)品名稱:高壓化肥用無縫鋼管
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB6479-2000,ASTM DIN JIS
牌號(hào)和鋼級(jí):20#、16Mn、15CrMo、12CrMo、12Cr2Mo等