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在生產(chǎn)實(shí)際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門(mén)材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對(duì)材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對(duì)閥門(mén)材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過(guò)96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說(shuō)對(duì)稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。
  從以上幾例可以看出，正確選用閥門(mén)材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。



依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料   拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。   確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。   由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料 注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位  、重新組裝   清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件   按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。   用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。   用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母  安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。   如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。




對(duì)開(kāi)啟力大、強(qiáng)度較低、脆性大和重量較大的閥門(mén)，安裝時(shí)要設(shè)置閥架，支承閥門(mén)，減少啟動(dòng)應(yīng)力。  
      安裝時(shí)，總管上引出的支管上的閥門(mén)應(yīng)晝靠近總管。減壓閥的安裝不應(yīng)靠近容易受沖擊的地方，應(yīng)設(shè)置在振動(dòng)較小、周?chē)鷮挸ㄖ?，以便維修。同時(shí)，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上，安裝的方法和要求應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。波紋管式減壓閥用于蒸汽時(shí)，波紋管向下安裝；用于空氣時(shí)閥門(mén)反向安裝。  
      閘閥是雙閘板結(jié)構(gòu)的，應(yīng)直立安裝，即閥桿處于鉛垂位置，手輪、手柄在上面。對(duì)單閘板結(jié)構(gòu)的，可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對(duì)帶有傳動(dòng)裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閘閥應(yīng)按說(shuō)明書(shū)安裝，一般閥桿鉛垂安裝為好。  
       截止閥、節(jié)流閥可安裝在設(shè)備或管道的任意位置，帶傳動(dòng)裝置的應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝。截止閥閥桿應(yīng)晝鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作，調(diào)節(jié)流量，故應(yīng)安裝在較寬敞的位置。  
       升降式止回閥只能安裝在水平管道上，閥瓣的軸線應(yīng)鉛垂安裝；彈簧立式及旋啟式止回閥可安裝在水平管道上，也可安裝在介質(zhì)自下而上流動(dòng)的豎管上。旋啟式擺桿銷(xiāo)軸安裝時(shí)應(yīng)保持水平位置。  



添加緩蝕劑 　　緩蝕劑控制腐蝕的機(jī)理，是它促進(jìn)了電池的極化。緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。介質(zhì)中添加緩蝕劑，可使設(shè)備和閥門(mén)的腐蝕減緩，如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中，很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài)，腐蝕較嚴(yán)重，但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化劑，可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài)，表面生成一層保護(hù)膜,阻止介質(zhì)的的浸蝕，在鹽酸中，如果加入少量氧化劑，可降低對(duì)鈦的腐蝕。閥門(mén)試壓常用水作試壓的介質(zhì)，容易引起閥門(mén)的腐蝕，在水中添加少量亞硝酸鈉可以防止水對(duì)閥門(mén)的腐蝕。石棉填料中含有氯化物，對(duì)閥桿腐蝕很大，如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量，但這種方法在實(shí)施中困難很多，不可普通推廣，酯適于特殊的需要。 　　為了保護(hù)閥桿，防止石棉填料的腐蝕，在石棉填料中，在閥桿上涂充緩蝕劑和犧牲金屬。緩蝕劑由亞硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜，提高閥桿的耐蝕能力；溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,而且能起潤(rùn)滑作用；在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬，實(shí)際上，鋅也是一種緩蝕劑，它能首先與石棉中的氯化物結(jié)合，使氯化物與閥桿金屬接觸機(jī)會(huì)大為減少，從而達(dá)到防腐目的。涂料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑，噴刷在閥門(mén)表面能防止大氣的腐蝕。 電化學(xué)保護(hù) 　　電化學(xué)保護(hù)有陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩種。如用鋅保護(hù)鐵，鋅被腐蝕，鋅叫做犧牲金屬。在生產(chǎn)實(shí)踐中，陽(yáng)極保護(hù)采用較少，陰極保護(hù)應(yīng)用較多。大型的閥門(mén)和重要閥門(mén)采用這種陰極保護(hù)法，是一種經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便又行之有效的方法。石棉填料中添加鋅，保護(hù)閥桿也屬于陰極保護(hù)法。



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