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鑄造閘門安裝時應采用整體就位的方式,以防止閘框變形。   鑄造閘門安裝前,首先要檢查各連接部位的螺栓是否因為運輸和裝卸而松動,如果有松動,就應將其緊固。   確認主立架和橫架連接處止水面是否有錯位,如果有錯位,則松動連接螺栓,使止水面調整到同一平面。   澆筑閘門應整體就位安裝,嚴禁閘框、閘板分體安裝,防止閘框變形。   安裝前應先檢查立、橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺釘是否松松脫,是否有錯接,是否將其調至平面內,檢查閘板與閘板之間的間隙,確保閘板與閘板之間的間隙不大于0.08mm,如果間隙過大,可調整關閉裝置。向上緊固各螺栓。



升降式平面滑移主要由閘框閘板吊座和斜鐵等部件組成,為了克服以往鋼門容易腐蝕的缺點,閘框閘板全部采用鑄鐵結構,其中閘框又由上橫梁下橫梁左直梁右直梁組成,為了制造運輸安裝方便,閘板一般按其大小或高度由上下幾部分組合而成。   在安裝之前,首先要檢查閘板、閘板、閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸和裝卸過程中造成松動。其切口是否錯齒,應以平面為準,檢查閘板與閘槽之間的間隙,間隙不大于0.mm,如間隙可調整關閉裝置,上緊各連接螺栓。安裝水閘事宜。   澆筑混凝土時,流進閘板閘框斜鐵擋板間的灰漿應干凈,以防灰漿凝固后影響閘門開啟。閘門在安裝時整體垂直于預留槽內,在兩個立柱的下方墊上墊子(嚴禁墊下橫梁),兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)。把水閘找直找平,各腳孔內各排上地腳螺栓,調整好水閘位置,支好模板,進行二次澆注。




平板閘門止水結構型式分析   1、頂止水。頂止水一般是用壓板和墊板把止水橡皮夾緊,并用螺栓固定于門葉或埋件的門楣上。止水橡皮的設置方向,應根據(jù)水壓方向而定。一般要求止水橡皮在受到水壓后,能使其圓頭壓緊在止水座板上。   2、側止水。平面閘門的側止水與頂止水構造型式相同。   3、底止水。平板鋼閘門的底止水橡皮是利用壓板和螺栓直接固定在門葉面板上,是將止水橡皮設在面板背水面的構造型式,是將止水橡皮設在迎水面的構造型式,止水橡皮一般采用條形橡皮。   4、節(jié)間止水。對于分段的平面閘門或疊梁閘門,一般都應設置節(jié)間止水。



止水的設計分為 P 型側止水和平板止水兩個主要部分。一是P 型側止水。在門板迎水面靠閘墩一側安裝 P 型止水橡皮,用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上,且在設計中考慮 5mm的壓縮量,使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預埋在焊接的鋼質平面上,超過門槽的上游沿口 5cm。同時,底止水與側止水交角處將橡皮割切成一定斷面進行彎轉搭接,經(jīng)壓板螺栓連接,這樣,就在門板上游由底止水和兩側止水形成連續(xù)性密封止水帶,使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側止水和底止水均是平板止水橡皮時,要求定位準確,使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導致安裝的橡皮彎曲偏離墩面,又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側止水和底止水的搭接交叉處出現(xiàn)的空隙,塞填削割成型的橡皮契塊,并擰緊壓板螺母使側、底止水仍形成連續(xù)密封的止水帶,同樣可達到滴水不漏的效果。另外,注意門底檻必須是鋼質預埋件。




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