鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標(biāo)識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識→裁剪→打包→烘干→過磅。

冷彎Z型鋼、熱鍍鋅Z型鋼、搭接Z型鋼、不等邊Z型鋼、幾型鋼(外翻邊U型鋼)、熱鍍鋅電纜橋架C型鋼、電纜橋架及U型鋼吊架、電纜導(dǎo)軌﹑太陽能支架Z型鋼、設(shè)備用精密Z型鋼、鋼結(jié)構(gòu)檁條Z型鋼、輔檁Z型鋼。冷彎U型鋼、單邊U型鋼、斜邊U型鋼、不等邊U型鋼、外翻邊U型鋼、異型鋼冷彎C、Z、U、M型鋼槽、橫梁階梯梁，物流貨架，以及組合式貨架﹑多用途框架型材﹑輕體鋼結(jié)構(gòu)框架型鋼門框型鋼高輕度低合金C型鋼﹑建筑用輕鋼龍骨.汽車型材(半掛車邊梁﹑貫穿梁﹑W梁﹑防護(hù)網(wǎng)﹑側(cè)插樁、立柱﹑后插樁﹑自卸車上下邊梁﹑副梁﹑縱梁)﹑異型型材﹑集裝箱用型材﹑倉儲貨架型材、船用滑軌、橋梁型材，可鍍鋅、噴漆、打孔以及各種非標(biāo)準(zhǔn)異型冷彎型鋼按圖定做加工制造。