布氏硬度的試驗(yàn)原理是將一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗(yàn)力壓試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)定試樣表面壓痕的直徑，即可求得布氏硬度值，布氏硬度值的表示：布氏硬度符 用98表示。符 96的數(shù)值為硬度值，符 后面是按如下順序表示試驗(yàn)條件：①硬質(zhì)合金球直徑;②試驗(yàn)力大小的數(shù)值;③與規(guī)定時(shí)間不同的試驗(yàn)力保持時(shí)間。雖然鉬作為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)、耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實(shí)驗(yàn)已指出。鉬的作用僅當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效。鉬主要是鍍鋅槽鋼中鉻的耐蝕性。與此同時(shí)，鉬形成鉬酸鹽后的緩蝕作用也巳為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)。在耐高濃度氯化物溶液的應(yīng)力腐蝕方面，雖然一些實(shí)驗(yàn)指出，以下的鉬對(duì)奧氏體不誘鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能有害如圖，但是由于常見(jiàn)鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用，其應(yīng)力腐蝕又多以點(diǎn)腐蝕為起源。

組成結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)有不同的反應(yīng)，鋅溶液的角度和速度也受到很大影響。因此，實(shí)際上不可能形成完全均勻的鋅層厚度。因此， 不可能通過(guò)單點(diǎn)（部分）測(cè)量粘附量。有必要測(cè)量每單位面積的平均附著鋅重量。有許多測(cè)量粘附量的方法，如破壞性切片金相觀察，酸洗，非破壞性薄膜厚度計(jì)，電化學(xué)方法和重量差估算方法。常用的是測(cè)量方法和酸洗方法。涂層厚度計(jì)是通過(guò)磁場(chǎng)感應(yīng)測(cè)量鋅層厚度的常用方法?；緱l件是槽鋼的表面必須光滑和完整，以便可以獲得更準(zhǔn)確的數(shù)量。酸洗方法是正式檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確方法。但是，切片時(shí)要注意上下部分的公平選擇，以獲得準(zhǔn)確的數(shù)字。但是，它也有缺點(diǎn)，如很多時(shí)候，復(fù)雜的坦克面積不容易找到，太大的碎片不能浸泡。因此，充分利用厚度計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程，并使用酸洗方法進(jìn)行終檢查就足夠了。