制砂生產(chǎn)線應怎樣挑選設(shè)備
近幾年來，隨著建筑行業(yè)等的不斷發(fā)展，砂石的需求量越來越大。機制砂也隨之越來越受歡迎。關(guān)于安裝制砂生產(chǎn)線時需要充分考慮到的幾個方面，其中包括設(shè)備的類型，制砂的工藝，投資和產(chǎn)量，場地大小的限制以及生產(chǎn)規(guī)模，以及對成品的細度和粒性的要求。今天，小編就跟你們聊聊設(shè)備選型時需要注意的事項。
設(shè)備的選型：
1、一次破碎
一次破碎一般為開路生產(chǎn)，處理料場來料，常用一次破碎設(shè)備有旋回破碎機、顎式破碎機、箱式破碎機、重錘式破碎機等粗破。
2、二次和三次破碎
二次和三次破碎一般采用閉路工藝，常用的設(shè)備有反擊式破碎機和圓錐破碎機，后者又有彈簧圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機和多缸液壓圓錐破碎機之分。
3、制砂
機制砂生產(chǎn)工藝一般分濕法、干法和半干法三類。常用的破碎機為細碎機、液壓開箱制砂機、立軸式破碎機、立式?jīng)_擊破和棒磨機。
4、洗砂和回收設(shè)備
常用的有輪式洗砂機、螺旋洗砂機、細砂回收機、洗砂回收一體機等。
5、輔助設(shè)備選型
輔助設(shè)備包括振動給料機、滾筒篩分機、直線篩、料倉、輸送機、自動化控制等。
我廠是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的專業(yè)隊伍，本廠設(shè)計生產(chǎn)的選礦設(shè)備，礦山破碎機及輸送系列產(chǎn)品，暢銷多個省市，深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察！
制砂機出料慢的三個原因
用過制砂機的用戶都知道，從設(shè)備的安裝，到使用，和后來的維修，都會直接影響制砂機的產(chǎn)量和制砂質(zhì)量。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素很多，有設(shè)備自身的因素，也有外界環(huán)境的因素。制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機的生產(chǎn)效率密切相關(guān)，制砂機如果出料慢的話，那么制砂機產(chǎn)量就會下降，影響制砂機的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結(jié)一下導致制砂機出料慢的原因：
1、制砂機進料速度過快
制砂機出料慢很可能是由于進料速度過快造成的，進料速度過快會造成機器負荷增加，不能及時處理這些物料，那么會導致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象，這種情況下，我們要注意給料的速度，并通過觀察設(shè)備電流表指針的情況來調(diào)整進料量。進料大時，電流表指針就會偏大，當超過制砂機的額定電流時，就會造成制砂機超負荷運轉(zhuǎn)，如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機，所以我們在喂料過程中一定要注意進料速度和進料量。
2、制砂機配件老化、折斷
制砂機內(nèi)部組成零件較多，當工作一段時間后，可能會出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問題，還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對于這種情況，我們需要定期給設(shè)備的各部件進行檢查、維修并及時更換相關(guān)零配件，還應控制物料的水分含量，工作一段時間之后還需進行制砂機維護工作；
3、制砂機通風口堵塞
造成制砂機出料慢的原因還有一個，那就是通風口堵塞了。如果制砂機的輸送設(shè)備不配套，那么就可能導致通風口堵塞，從而造成制砂機出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應先清理通風口，再更換相配套的輸送設(shè)備，調(diào)整設(shè)備的配合度，保證制砂機正常穩(wěn)定的工作。
只有找出制砂機出料慢的原因，分析出每一種原因的解決方法，才能讓制砂正常的進行生產(chǎn)。
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制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則
了解過礦石開采的朋友們都知道，在機制砂生產(chǎn)過程中，一個好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到，工藝合理性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設(shè)計出一個較佳的工藝布置流程至關(guān)重要。那么小編為您總結(jié)出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點：
1、破碎比
衡量破碎機破碎效果，常用破碎比這個概念，破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數(shù)，由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素，故產(chǎn)品粒度要求越細，破碎段數(shù)就越多，但從破碎比角度看，粗碎應選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細碎應選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級設(shè)備效能，從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個破碎環(huán)節(jié)達不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統(tǒng)故障點的增加，使其運行可靠性下降，故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
機制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大，其經(jīng)濟性是首先指標，由于可供選用的設(shè)備型號較多，故有多個方案出現(xiàn)，通過相互比較，以確定在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟性較佳的方案，這樣可節(jié)約投資，降低生產(chǎn)成本，帶來的經(jīng)濟效益是十分可觀的。
但當其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時，首先考慮的是流程簡單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分、輸送機組達到設(shè)計要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小，不論是產(chǎn)品粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標，作為混凝土骨料，不僅對粒度有一定要求，而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的，故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機性能有關(guān)，當然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān)，如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。
4、破碎設(shè)備性能
破碎機的種類直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言：具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動能來破碎的破碎機所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機中“石打石”機型的粒形較好，但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質(zhì)
物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一，抗壓強度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大的設(shè)備，此時可供選型的設(shè)備較少。另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品，而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品，這時可需要考慮“整形”的步驟。
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哪種沙子可以稱為機制砂？機制砂又有什么特點？
伴隨著我國城市的快速發(fā)展，對建筑用砂的需求量過大，砂石骨料供不應求，市場需求量短缺，制砂大多采用“2次破碎+篩分”的生產(chǎn)工藝，缺乏對骨料級配的調(diào)整、石粉含量及粒形的控制。
1、是否有官方規(guī)則何種砂能被稱為機制砂？
機制砂沒有官方界說。實際上，甚至沒有一個統(tǒng)一的名稱，因為該產(chǎn)品也被稱為破碎砂、人工砂。機制砂因其生產(chǎn)工藝而被命名，另一種方法是依據(jù)粒度散布和巨大粒度來說它。這取決于當?shù)氐募夹g(shù)規(guī)范，但一般情況下，機制砂的粒度應小于5mm。
2、優(yōu)質(zhì)機制砂的特色是什么？
影響機制砂質(zhì)量的主要特征有兩個。首要，砂的質(zhì)量需求滿足可用性。為了確保這一點，咱們要看比如級配曲線和顆粒形狀等指標。級配曲線指示有多少物料屬于某一粒度級。通常也用流量錐裝置間接測量砂的質(zhì)量，然后取得砂的流動性和空地率。
3、機制砂的濕法加工和干法加工有何不同？
濕法加工需求水，并且用水量相當大。干法加工的優(yōu)點是不需求水，并且能夠更好地控制超細粉。同時，還可將超細粉收集到筒倉中，以便在今后需求時運用。
4、機制砂未來是否有新的發(fā)展趨勢？
天然砂資源并不會集在這些城市區(qū)域。人口增長需求更多的基礎(chǔ)設(shè)施，并且在建筑橋梁、樓房和新道路時，混凝土的消耗量十分巨大。因而，市場加大了對混凝土的主要成分--砂子的需求。
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