防爆振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動機械設備都是采用防爆振動電機為振動源，其轉(zhuǎn)速、功率的控制性非常強，通過控制電機的轉(zhuǎn)速和輸送功率，可以達到定量控制該系列電機振動給料機給料量。不同的防爆振動電機安裝組合方式，可為振動機械設備產(chǎn)生不同的振動軌跡，完成各種需要的作業(yè)要求。防爆振動電機的安裝需按生產(chǎn)廠家的裝配說明進行；如果振動器與電機分離，則電機的軸線應比振動器的軸線低3-5mm。驅(qū)動裝置的安裝角度應與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為±1度。來了解防爆振動電機安裝完成后進行空負荷試車的條件：①前述工作完成，并符合要求；②相關的電氣施工和自控施工完成并符合要求；③所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂；④輸送機周圍及通道清理完畢；⑤電氣系統(tǒng)、連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應靈敏、正確、可靠；⑥盤動各運動機構，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉(zhuǎn)動方向于輸送機運轉(zhuǎn)方向應相符合。防爆振動電機作為振動篩分設備常用的振動源，因其具有適應性強、使用維護簡單、激振力大、使用壽命長、經(jīng)濟實用等特點，現(xiàn)已在各種振動機械上得到了廣泛的應用。選用不同型號的防爆振動電機、使用不同的安裝組合，可以為振動篩分機械帶來不同的振動軌跡，完成各種設備的篩分作業(yè)。

在使用防爆振動電機的時候，如果安裝得當，就可以發(fā)揮好的作用，如果安裝的不合理，就會出現(xiàn)故障，影響其正常使用，因而要按照正確的方式進行安裝。下面廠家就為您講解一下其正確的安裝步驟。在安裝防爆振動電機時，我們比較常用的方法是在設備的兩側(cè)進行安裝。一些設備的出料口離地面的高度不太高的情況下，我們通常會將防爆振動電機安裝在直線篩的底部或者頂部，當然這是在對設備的寬度沒有限制的時候。當篩分設備的高度有一定的限制時，我們會選擇把電機安裝在設備的兩側(cè)，這樣就可以在不改變設備高度是前提下，不影響電機的運行效率。當然在具體的安裝過程中，也要及時查看電纜線和機體，如果其出現(xiàn)損壞的話，要及時聯(lián)系廠家進行處理和調(diào)換。以上就是在安裝防爆振動電機時可以采取的方法了，希望能幫到您。

防爆振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。將防爆振動電機安裝在振動機械上時，防爆振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。防爆振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。防爆振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時隱患。大修時應開電機，機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。防爆振動電機來了解防爆振動電機的常見故障及處理方法：1、開機后，電機不啟動，應檢查：1)電源是否缺相；2)電機是否斷相；3)防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：1)振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2)地腳螺旋拴是否上緊；3)主機振動加速度是否符合使用要求；3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)。防爆振動電機作為振動篩分設備常用的振動源，因其具有適應性強、使用維護簡單、激振力大、使用壽命長、經(jīng)濟實用等特點，現(xiàn)已在各種振動機械上得到了廣泛的應用。南通希杰振動機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)防爆振動電機，公司擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，并堅持 “質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營”的理念，力求用更好的產(chǎn)品服務于廣大客戶。