我們都知道，產品的強大性能和使用效果都與其加工材料有很大的關系，其次才與其加工工藝和使用方法有聯(lián)系。我們的彩色防滑路面之所以可以長久使用，也是源于其材料使用和加工工藝的優(yōu)點，那么，下面我們來了解一下其材料的三種拋光方式。
  1、火焰拋光。利用火焰對彩色路面表面進行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去設備瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的咖啡杯切割口部后都會進行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會降低設備表面的平整度，也容易炸，適用的設備材質多為鈉鈣設備，高硼硅設備。
  2、利用拋光粉拋光。這種方式是對設備表面進行高速摩擦來除去刮痕，能較大限度地提高杯子的透光性及折射效果，在拋光前須先對拋光部位進行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤），此方式運用材料很多，效果較好的就是氧化鈰（稀土類拋光粉），但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數(shù)設備制品。
  3、酸處理拋光。利用酸對設備表面的腐蝕作用來進行表面的處理，彩色路面拋光前也需用砂帶打磨，因為酸拋光會把設備本身的厚度削減很多，而且也不一定能夠全部除去設備表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著杯子材質的不同來改變。
  以上就是對彩色防滑路面材料的三種拋光方式的詳細介紹，從中也可以清楚地了解到不同拋光方式的作用和使用范圍，相一定可以讓你受益匪淺。對于路面材料的加工工藝，總是復雜精深的，還需要我們多多學習，才能更好的掌握。

防靜電雖然是一種無形中存在的電荷物質，但是它對我們的生活影響很大，可以使電子設備產生故障，對心臟也有傷害，在干燥的天氣情況下出現(xiàn)得更加頻繁。很多物質上都會有靜電產生，當彩色陶瓷顆粒產生的靜電過多，就會很大程度地影響它的使用，那么我們要如何這部分靜電呢？
  1、加入導電填料。此種方法所需填料量多。填料須達到一定的百分比的時候導電率才出現(xiàn)突然降低的改變，才達到為彩色陶瓷顆?？轨o電效果。而加入的量多制品的顏色和質量都會大大受到限制，如碳黑填充PP導電在百分比達到15%時導電率才出現(xiàn)顯著變化，此時材料的顏色已不能適合多種，美觀的要求。金屬填料使材料質量大。金屬纖維填料質量小但加工時易折斷，易被氧化，價格較貴。
彩色陶瓷顆粒
    2、加入抗靜電劑使其表面活化，提高表面導電率。其中表面涂附型抗靜電劑，其持久性低，容易因摩擦，洗滌而脫失，只能提供暫時或短期的抗靜電效應；混煉型抗靜電劑，其持久性高，但對抗靜電劑的要求高。
  以上就是我們可以利用的彩色陶瓷顆粒靜電的兩種方法介紹，可見彩色陶瓷顆粒的使用也是十分復雜的，我們要注意很多問題的解決，也要注意很多工藝的掌握，所以技術性比較強，需要我們多多了解學習，才能方便使用，并有效提高它的使用壽命。