熱轉(zhuǎn)移紙和熱敏紙都是“可變息防偽標簽”的承印材料，兩者的終目的是一致的，印刷加工方法也是相同的，但在材料的結(jié)構(gòu)和印刷原理上有所不同。
熱轉(zhuǎn)移紙。熱轉(zhuǎn)移紙是專為色帶打印所制造的一種專用紙，色帶上的油墨在條形碼打印機打印頭的熱量和壓力的作用下轉(zhuǎn)移到紙張上。所以要求熱轉(zhuǎn)移紙表面平整光滑不反光、吸墨性好般熱轉(zhuǎn)移紙都有亞光涂層，到達打印頭后在低的熱量、小的壓力下，打印出合格的防偽標簽來。其他類型的銅版紙、亞光紙也可作熱轉(zhuǎn)移紙，但效果不好，影響打印頭的壽命和防偽標簽質(zhì)量。
熱敏紙。熱敏紙是在普通膠版紙表面涂布一層無色的熱敏涂層，打印時在打印頭熱量的作用下，熱敏紙感熱的部位變墨、不感熱的部位不變色，從而形成文字或條形碼，達到印刷的目的。
熱敏紙分為有保護層和不帶保護層的兩種，保護層在熱敏層上面，目的是保護熱敏層、耐化學腐蝕、防止防偽標簽污染（如手上的汗跡、血庫用防偽標簽上的血跡等）和保護打印頭的目的。熱敏涂層根據(jù)需要可設(shè)計成不同的溫度，以適應(yīng)不同性能打印機的需要。
什么是金屬化處理紙？其制造工藝原理是什么？
所謂金屬化處理紙防偽標簽，是指在紙張表面通過某種工藝形成一層金屬層鋁層，成為一種復合材料。按照制作工藝和材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種；按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法備注亮銀紙張與鋁箔復合拋光鋁箔表面未作任何處理紙張與鋁箔復合后表涂布液中添加消光類物質(zhì)，形亞銀面處成亞銀效果表面
鋁箔紙防偽標簽，（復合法）亮金紙張與鋁箔復合后表表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果表面亞金紙張與鋁箔復合后表黃色涂布液中添加消光類物質(zhì)，面亞光涂布形成亞金效果表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無色涂層，表面熱轉(zhuǎn)移形成亮銀色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉(zhuǎn)移層，形成亞銀色表面（轉(zhuǎn)移法）亮金從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色透明涂層，表面熱轉(zhuǎn)移形成亮金色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色亞光半透亞金表面熱轉(zhuǎn)移明涂層，形成亞金色表面。
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不干膠防偽標簽印刷行業(yè)中級層次的特點是什么？
不干膠防偽標簽印刷中級層次的特點可從以下四方面分析。
防偽標簽產(chǎn)品。中級層次的印刷廠除了可以承攬初級企業(yè)所能加工的防偽標簽產(chǎn)品外，還可以加工較復雜的防偽標簽產(chǎn)品，包括以網(wǎng)點套印為主的彩色印刷品，而且這類產(chǎn)品是主流產(chǎn)品?？蛻魧Ξa(chǎn)品質(zhì)量有一定的要求，如批量產(chǎn)品的色相、各色組間的套印精度，批量產(chǎn)量中的同色密度等。
基本用戶。分布在醫(yī)藥、普通和日化等行業(yè)，其中醫(yī)藥行業(yè)的防偽標簽產(chǎn)品是其重點。因為醫(yī)藥防偽標簽的特征正是中級層次防偽標簽印刷廠的設(shè)備能力和技術(shù)水平所能承擔的業(yè)務(wù)。中級層次防偽標簽印刷行業(yè)的另一個特點是客戶種類相對復雜，既有短版產(chǎn)品也有長版產(chǎn)品。
應(yīng)用材料。為滿足防偽標簽結(jié)構(gòu)的要求，中級防偽標簽企業(yè)要選用平滑度好、涂層強度大的材料，以適應(yīng)彩色網(wǎng)點和大面積實地印刷的工藝特性。
有涂層的銅版紙和鏡面銅版紙是常用的材料，少量的薄膜材料如PE、PPPET也是中級層次防偽標簽客戶常用的材料。同樣，中級層次防偽標簽客戶使用的材料種類比較繁雜，數(shù)量也不確定。
印刷設(shè)備。區(qū)別初級印刷和中級印刷水平的方法是看印刷廠的設(shè)備能力和設(shè)備水平。中級層次的印刷廠除了具有初級印刷廠所具備的設(shè)備外，還擁有半輪轉(zhuǎn)防偽標簽機，即往復式輸紙的圓壓圓凸版印刷機，油墨的干燥方式為UV固化。
目前，國內(nèi)普遍使用的有天津琳德科生產(chǎn)的300型國產(chǎn)的中天、正崎，中國臺灣的萬諳等廠家生產(chǎn)的同類設(shè)備。
這種設(shè)備的特點是適合多種版式和數(shù)量的防偽標簽印刷，更換防偽標簽品種時不用換印刷滾筒、調(diào)整輸紙步距即可調(diào)整防偽標簽的規(guī)格尺寸，且調(diào)整、操作簡單容易掌握。設(shè)備的不足是：設(shè)備本身沒有動態(tài)的張力控制和套印糾偏系統(tǒng)，輸紙路線過長且無導紙輪，所以對原材料要求很高。設(shè)備的印刷精度一般，通常在制版上要給予配合，所以該設(shè)備適合印刷一般性彩色印刷品防偽標簽。
超紙壓光底紙。牛皮紙，經(jīng)超級壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強度，使模切時用小的壓力得到 的模切效果。超級壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標。缺點是對環(huán)境濕度敏感，尺寸穩(wěn)定性差，不適合裁成單張加工。
機器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經(jīng)普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優(yōu)點是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層PE樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強度及尺寸的穩(wěn)定性。涂塑底紙成本低、強度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點是：表面平整光滑、防水、強度大、透明性好，涂膠層轉(zhuǎn)移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標，不會出現(xiàn)底紙斷裂現(xiàn)象。缺點是費用高、對溫度和張力敏感、不可背印。
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時，應(yīng)注意上述分類中的每一項內(nèi)容，確保使用正確的防偽標簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達復合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導向糾偏裝置后也到達復合工位。在復合工位上，底紙、面紙復合并復卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進入烘箱烘干， 到達復合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達復合工位。在復合工位，底紙、面紙復合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。