1)確定防火距離的原則。
a 避免或減少發(fā)生火災(zāi)的可能性?;馂?zāi)的發(fā)生必須具備可燃物質(zhì)、空氣和火源等三個(gè)條件。因此,散發(fā)可燃?xì)怏w的油罐與明火的距離應(yīng)大于在正常生產(chǎn)情況下油氣擴(kuò)散所能達(dá)到的 距離;
b 盡量減少火災(zāi)可能造成的影響和損失。對(duì)于散發(fā)油氣、容易著火、一經(jīng)著火即不易撲滅且影響油庫(kù)生產(chǎn)的建筑物和構(gòu)筑物,其與油罐的距離應(yīng)大些,其他的可以小些;
c 按油罐容量及油品危險(xiǎn)性的大小規(guī)定不同的防火距離;
d 在相互不影響的情況下,盡量縮小建筑物、構(gòu)筑物之間的防火距離。
e 在確定防火距離時(shí),應(yīng)考慮操作和管理方便。
2)油罐火災(zāi)情況。根據(jù)調(diào)查材料統(tǒng)計(jì),絕大部分火災(zāi)是由明火引起的(煉廠的統(tǒng)計(jì)為67%,商業(yè)油庫(kù)比例更大),而以外來(lái)明火引起的較多。如油品經(jīng)排水溝流至庫(kù)外水溝,庫(kù)外點(diǎn)火,火勢(shì)回竄引起火災(zāi)。這種情況以商業(yè)庫(kù)為多。其他原因則有雷擊、靜電等。
3)油罐散發(fā)油氣的擴(kuò)散距離。
a 清洗油罐時(shí)油氣擴(kuò)散的水平距離,一般為18~30m;
b 油罐進(jìn)油時(shí)排放的油氣擴(kuò)散范圍:水平距離約為11m;垂直距離約為1.3m。
4)油罐火災(zāi)的特點(diǎn)。
a 油罐火災(zāi)幾率低;
b 起火原因多為操作、管理不當(dāng);
c 如有防火堤,其影響范圍可以控制。
5)油罐與各建筑物、構(gòu)筑物的防火距離。決定油罐與各建筑物、構(gòu)筑物的防火距離,首先應(yīng)考慮油罐擴(kuò)散的油氣不被明火引燃,以及油罐失火后不致影響其他建筑物
龍金屬容器(重慶市巴南區(qū)分公司)位于“【移動(dòng)加油站】之鄉(xiāng)”的重慶巴南,公司擁有一支從事【移動(dòng)加油站】產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)隊(duì)伍,技術(shù)力量雄厚。
公司長(zhǎng)期專注于【移動(dòng)加油站】設(shè)計(jì)制造,以“產(chǎn)品就是人品”、“真材實(shí)料“為行為準(zhǔn)則,建立起完善的質(zhì)量管理體系,以精密制造、精細(xì)管理、精心服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)信賴。 在用戶心目中樹(shù)立了高品質(zhì)【移動(dòng)加油站】重服務(wù)的形象。
公司恪守“用心管理,精心制造,放心使用,熱心服務(wù)”的質(zhì)量方針,堅(jiān)持以誠(chéng)取信、以人為本,俱榮同生、合作共贏原則,與客戶共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!
撬裝加油站類用火(動(dòng)火)管理制度
為加強(qiáng)加油站的用火管理,防止火災(zāi)事故的發(fā)生,特核定本制度。
1、 加油站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及用明火照明。
2、 上崗人員不準(zhǔn)隨身攜帶火柴、打火機(jī)、xiang煙等物品。
3、 因設(shè)備檢修等情況必須動(dòng)用明火時(shí),必須通知總公司部門(mén)負(fù)責(zé)辦明火證,并采 取可靠的防護(hù)措施后方可施工。
4、 禁止用煤氣灶等明火在油站進(jìn)行燒水做飯等生活行為。
5、 用鍋爐取暖,一定要按照有關(guān)規(guī)定安裝,要有專人負(fù)責(zé)檢查管理。
移動(dòng)式撬裝加油站類操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、辨別風(fēng)向,嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車(chē)輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口;車(chē)輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)??亢蠹皶r(shí)熄火。
2、全體施工人員著防靜電工作服,佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁將具有隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。(嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、打等。)
3、確定現(xiàn)場(chǎng)警戒范圍,使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。
4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。
5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或距離以內(nèi)。
6、施工前電工檢查設(shè)備及工具,接地線、做好用電準(zhǔn)備,在開(kāi)罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。
7、使用全套防爆工具打開(kāi)灌口。
8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾,拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理,防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。
9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。(罐口有專人負(fù)責(zé)繩和呼吸器,并時(shí)刻注意罐內(nèi)情況,罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人)
10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘,通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。
11、按要求進(jìn)行油罐清洗。
12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘,風(fēng)干后使用測(cè)爆儀器檢測(cè)罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。
13、罐內(nèi)安裝防爆材料。(罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上,罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況)
14、收口封罐。(人孔法蘭盤(pán)加密封圈,人孔蓋上的各管垂直放入對(duì)應(yīng)的護(hù)網(wǎng)(管)內(nèi);緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。)
15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊,及清理現(xiàn)場(chǎng)。
16、專人檢查所有設(shè)備和工具。
牢固固定在卸油艙內(nèi),一端與橇座鏈接,另一端與卸油槽車(chē)鏈接,報(bào)警儀不報(bào)警方可加油
過(guò)濾器
盛裝柴油橇裝卸油管過(guò)濾器需3-6個(gè)月檢查,清理濾芯,汽油罐可根據(jù)油品的清潔度9-12個(gè)月進(jìn)行清洗檢查.二次油氣回收
二次油氣回收油管與一次回收管相連接,油量的清理是根據(jù)加油機(jī)加油多少判定,應(yīng)定時(shí)觀察一次油氣回收管內(nèi)的油量,如有量過(guò)多應(yīng)及時(shí)打開(kāi)一次回收球閥,取出內(nèi)部?jī)?chǔ)油并單獨(dú)存放。
注:檢查油量和取油時(shí)加油機(jī)不得工作
清洗流程
(1)排除罐內(nèi)存油;
(2)按比例配置一定量的清洗劑,使用專用清洗機(jī)器乳化清洗罐內(nèi)殘存的油污和雜質(zhì);
(3)通過(guò)油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物;
(4)用噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;
(5)酸洗除銹90~120min;
(6)清水沖洗,使沖洗液呈潔凈為宜;
(7)排除沖洗水,用拖布擦凈;
(8)通風(fēng)干燥;
(9)檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。