還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb，就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對(duì)濃xiao酸有良好的耐蝕性。為了節(jié)約價(jià)格較高的Ni并使鋼仍具奧氏體組織，以Mn、N代Ni，發(fā)展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼。它們除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介質(zhì)外，還具有屈服強(qiáng)度遠(yuǎn)高于Cr-Ni奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn),在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼,但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對(duì)于不同用途和種類的不銹鋼來說，含碳量有一個(gè)合適的范圍。不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力，有三個(gè)特點(diǎn)：一是這個(gè)鈍化膜厚度極薄，在鉻含量>10.5%的條件下，一般只有幾個(gè)微米；二是這個(gè)鈍化膜的比重大于基體的比重；這兩個(gè)特點(diǎn)說明這個(gè)鈍化膜既薄又致密，因此耐酸鋼板廠家，這個(gè)鈍化膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿去快速腐蝕基體；第三個(gè)特點(diǎn)是這個(gè)鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上；因此耐酸鋼板廠家鈍化膜有很高的耐腐蝕性。又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼鐵合金是煉鋼和鑄鋼的重要原料，在煉鋼和鑄造時(shí)用作脫氧劑焊接耐候鋼，脫硫劑和合金添加劑。可以改善鋼的理化性能和鑄件的機(jī)械性能，機(jī)械精密制造、日用家電等行業(yè)對(duì)材料的要求越來越高，對(duì)鐵合金的要求也越來越高。又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼鐵合金是煉鋼和鑄鋼的重要原料，在煉鋼和鑄造時(shí)用作脫氧劑焊接耐候鋼，脫硫劑和合金添加劑?？梢愿纳其摰睦砘阅芎丸T件的機(jī)械性能，機(jī)械精密制造、日用家電等行業(yè)對(duì)材料的要求越來越高，對(duì)鐵合金的要求也越來越高。

為了更好地避免振動(dòng)錘爪插入鋼板樁中對(duì)鋼板樁長(zhǎng)期強(qiáng)度高作用而引起的鋼板樁爪子的疲勞破壞，應(yīng)將每組鋼板樁頂與鋼板樁兩側(cè)鎖平行的方向設(shè)定。能焊2cm寬25cm的鋼板。焊板頂面與鋼板樁平行。一般情況下，采用400塊鋼板固定，不僅可以保護(hù)鋼板樁免受破壞，而且使錘爪受力方向與鎖緊接頭的受力方向一致，降低了鋼板樁的插入難度。 鋼板樁應(yīng)用于施工現(xiàn)場(chǎng)，可能產(chǎn)生較大的變形。管樁制造、防腐須經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)后方可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)存放，并提供鋼板樁及相關(guān)原料，每批鋼材需檢查鋼管樁及耐酸鋼板樁。管樁、鋼板樁運(yùn)輸時(shí)要反復(fù)運(yùn)輸，鎖口線度線偏大或局部扭曲或突變；兩側(cè)鎖口線不平行或扭曲變形?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)樁基礎(chǔ)規(guī)格、材料、平直程度、樁身變形等，特別是板樁的鎖位位置更為重要。以樁基的質(zhì)量狀況為依據(jù)，對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，按樁基的質(zhì)量特點(diǎn)及缺陷分類。 板—樁體系的施工主要包括加工鋼管樁、耐候鋼板樁的加工、制造導(dǎo)向架、送樁桿等，鋼管樁中柴油錘采用振動(dòng)錘。管樁的制作、加工，全部在工廠進(jìn)行，鋼板樁加工，全部在現(xiàn)場(chǎng)完成。