隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進(jìn)行，市場上對砂石需求越來越大，制砂機(jī)越來越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實(shí)際中不懂得如何運(yùn)行制砂機(jī)，下面就給大家介紹一下制砂機(jī)使用的七大注意事項(xiàng)。
  檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流，如果電機(jī)電流過大，電機(jī)過載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。
  制砂機(jī)的動(dòng)力是電動(dòng)機(jī)，因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時(shí)和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量，盡量少移動(dòng)電極或不移動(dòng)電機(jī)，采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
 嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，當(dāng)制砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)入不可破碎的物料時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
同時(shí)，制砂機(jī)不能在里面有物料的時(shí)候啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過大而燒壞電機(jī)，也許還會(huì)有其他方面的損壞。同時(shí)當(dāng)設(shè)備將要結(jié)束工作時(shí)，要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的物料完全之后停機(jī)。
  制砂機(jī)使用的是車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤滑脂，工作2000個(gè)小時(shí)大開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。

其實(shí)，不管是使用哪種方式，目的都是一樣，都是想能夠及時(shí)地對制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行除銹防銹，更好更快地為用戶制砂生產(chǎn)線帶來更多的效益。很多投資者都看到了選礦設(shè)備行業(yè)的曙光，紛紛轉(zhuǎn)投資制砂生產(chǎn)線或者石料加工等行業(yè)，制砂機(jī)設(shè)備的完善化使得它的應(yīng)用范圍也拓展到化工耐材等行業(yè)。
制砂機(jī)運(yùn)用選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動(dòng)能，并通過沖擊將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。 物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。